第一部分橡胶制品作业指导书文件编号：HSXZ/ZD-2011-01编制：审核：批准：本文件于二零一一年二月一日制定并实施目录封皮………………………………………………………1 目录………………………………………………………2一、硫化工艺流程 3二、板式橡胶支座生产工艺流程图 4三、硫化工艺作业指导书………………………………………………61、板式橡胶支座硫化工艺 62、橡胶板、胶条硫化工艺….73、橡胶伸缩缝工艺 7四、硫化温度、时间的控制规定 8五、平板硫化机工作压力的控制规定 9六、炼胶工艺规程 10七、配料操作规程 11八、涂胶粘剂操作规程 12九、板式橡胶支座加劲钢板的裁制流程……………………………13十、板式橡胶支座加劲钢板的裁制规程…………………………14 十一、硫化工安全操作规程…………………………………………15 十二、炼胶机安全使用操作规程……………………………………16 十三、滚筒抛丸机安全操作规程……………………………………17 十四、炼胶工序安全操作规程………………………………………18 十五、剪板机安全操作规程…………………………………………19十六、冲床安全操作规程……………………………………………20十七、等离子切割机操作规程………………………………………21十八、锅炉工安全操作规程…………………………………………22一、硫化工艺流程（一）1、板式支座生产工艺流程。（二）2、橡胶板工艺流程生胶切割、称量 T 开炼机塑炼胶、配料称量 T 开炼机轧胶 T 出片 T快检 T 硫化成型 T 修边 T 成品 T 检验 T 入库 T 待发以上工序轧胶为关键工序，硫化为特殊工序。时间和温度为炼胶质量控制点，硫化过程中的时间、温度和压力为质量控制点。二、板式橡胶支座生产工艺流程图备注：★表示特殊过程☆表示关键过程三、硫化工艺作业指导书一）、板式橡胶支座硫化工艺1、检查硫化机是否运转正常，同时将机台擦拭干净，然后预热模具，达到所需温度，并检查模腔是否干净。2、检查案秤准确度。3、操作工根据《硫化工艺卡》裁减胶片及称量胶片，按照程序要求将胶片和涂好胶的钢板依次装入已预热好的模具中，同时将操作工号放入模具内侧，然后加盖上模具板。4、将装好的模具放入平板硫化机中心对称部位加压硫化。5、将硫化机平板升降二至三次，以排除模具内的空气，使胶料充满模腔。然后保持规定的恒定压力。6、硫化时间、温度、压力控制。硫化时间为支座厚度的 1.3-1.8倍（...
