PVC 管材生产工艺流程要点

成都红泰塑胶管业有限公司操作文件文件编号：QR—07—2011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程版本：A/0页码：1/24PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程编号：QR—07—2011编制：批准：受控状态：分发号：成都红泰塑胶管业有限公司操作文件文件编号：QR—07—2011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程版本：A/0页码：2/241 总则为确保 PVC-U、PP-R 和 PE 管材生产操作规范化，保证管材产品质量，特制定本生产工艺程。2 范围本生产工艺流程适用于以聚氯乙烯树脂（PVC）、聚丙烯树脂（PP-R）和聚乙烯树脂（PE）为主要原料，加入适当助剂，经挤出工艺成型的硬聚氯乙烯（PVC-U）给水管材、排水管材、排水芯层发泡管材、排水隔音降噪管材和建筑用绝缘电工导管管材、冷热水用聚丙烯管道系统（PP-R）管材及给水用聚乙烯（PE）管材的生产工艺流程。3 生产工艺流程3.1生产计划3.1.1根据公司相关部门下达的生产计划通知书，生产部应根据生产计划通知书的要求制定相应的生产计划和作业指导书下达生产车间，有特殊要求的，按特殊要求制定生产计划和作业指导书。3.1.2车间主任按照生产部下达的生产计划和作业指导书通知班（组）长进行生产准备工作。3.1.3检查并核实班（组）长的生产准备工作是否符合生产计划和作业指导书的要求。3.2 开机前的准备3.2.1机器设备常规检查检查挤出机传动箱、齿轮箱是否加注润滑油，电路、气路、冷却系统、主机、牵引机、喷墨印字机、切割机、空气压缩机等空机运转是否正常，确定所有机器均属正常运转方可安装模具。3.2.2安装模具成都红泰塑胶管业有限公司操作文件文件编号：QR—07—2011PVC-U、PP-R 管材生产工艺流程版本：A/0页码：3/24根据下达的生产计划，在挤出机的机头上安装相对应规格的管材挤出模具，在真空定型箱内装上相同规格的定径铜套和橡胶密封衬板，调整挤出模具壁厚均匀度，所有连接螺丝都要涂上二硫化钼锂基润滑脂并拧紧，安装模具加热圈、热电隅、温度计，接上加热电源线，准备升温。3.2.3升温升温前，先设置主机机筒和机头（模具）各段（区）加热温度，机筒和机头各段（区）加热温度的设置视加工产品的规格种类略有差异，PVC-U、PP-R、PE 管材生产机筒和机头各段（区）加热温度的设置范围分别见表 1、表 2 和表 3。表 1PVC-U 管材加工机筒、机头各段（区）加热温度设置范围°C产地机型位置力口热段（区）合流芯6 区5 区4 区3 区2 区1 区武汉塑机45 锥双机筒19219019219555 锥双18819019319565 锥双18318...