第1页共4页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制6s管理心得体会下面我谈谈我在学习6S方面的一些体会：在6S管理推行之初，有大部分员工心里有抵触，想不开，认为我们已经做得很好了，甚至有人将整理、整顿，清扫、清洁,简洁的认为是大扫除；认为每天打扫，每天检查，是小题大做。费时又费劲。很多人都有一种不情愿协作的心情，认为其中有些细节要求过于夸张，根本没必要。但是，经6S实行后，事实证明白，两整两清不是大扫除，是实施标准化、规范化、精细化管理的一个重要环节，它做了平常看似细小，该做而又未做的事，解决了以前该发觉而又未发觉的问题。有许多人平常都是因为工作忙，总是给自己找这样那样的理由，把自己工作所需的物品放置混乱，现场杂乱无章，如遇上级检查，才临时抱佛脚，处处查找、处处清理，搞得手忙脚乱的。自从09年6月份推行6S管理后，我发觉同事们在很多细节上有很大转变，不再像以前那样粗枝大叶、马马虎虎了。办公室针对以往办公设备、纸张摆放零乱，人机混杂等现象，实行了详细可行措施，把办公室划分为第2页共4页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制办公区和公共服务区，将复印机、打印机、传真机等设备及纸张集中摆放在通风良好、进出及拿取便利的公共服务区。这样，既提高了工作效率，又便于为各部门供应相关服务。比如在生产现场，没有人再把与生产无关的个人物品摆放在机台上或衣斗里；生产中使用频率低的工具都整齐地摆放在工具盒里，而常常使用的工具则摆放在特定区域，既不阻碍生产，又一目了然、伸手可及，避开了找寻工具的麻烦，也削减了工具丢失的现象。2022年4月15日下午，再一次听了应大公司应大生副总为我们讲演了特别生动的2小时6S管理培训课程，在这个短短的2小时内，让我倍加感受。应副总为我们讲了公司的重点责任：要求每个人都得做到关注人员的平安、关注公司的产品、关注公司的利润。要做到以利润=售价-成本的公式方法去为公司为个人制造利润。还谈到企业要削减了铺张，提高效率。目前咱们企业里各种不良现象的存在，在人力、场所、时间等多方面给企业造成了很大的铺张。为了堵截铺张与节约成本，现由6S管理方法来一步步改进优雅的工作环境、良好的工作气氛以及有素养的工作伙伴，让员第3页共4页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制工心情更舒服，更有利于员工发挥潜力，这们才能削减铺张。另外，物品的有序摆放削减了物料的搬运时间与管理时间，工作效率自然得到提升。对员工的影响主要体现在使其增加了归属感、提高了工作水平、养成了良好的工作甚至生活习惯，这对员工的个人成长和进展极为有利。在讲解中，应副总还讲解到什么样的管理才叫6S，6S包括：整理（SEIRI）----将工作场所的全部物品区分为有必要的和没有必要的，把有必要的留下来，其他的都清除掉；整顿（SEITON）----把留下来的物品按规定摆放，并加以标示；清扫（SEISO）----将工作场所内看得见与看不见的地方清扫洁净，使工作场所保持洁净、干净；清洁（SEIKETSU）----将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果；素养（SHITSUKE）----让每位成员养成良好的习惯，并遵守规章做事，培育乐观主动的精神；平安（SECURITY）----重视全员平安训练，每时每刻都保有平安第一的观念，防患于未然。应副总还与我们讲到用红牌作战方案进行6S管理方法，所谓红牌作第4页共4页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制战，简洁地说，就是对企业各角落的问题点用红色标签加以标注，直至整改完毕后方可摘除标签。把各部门对问题区域挂红牌，限期整改，并对红牌发放数量、整改结果进行统计、公示，依据红牌数量多少实施奖惩。最终应副总提到6S管理不是全员参加而是要全员实行，从不懂、不会、不愿到真懂、真会、真愿的转变，一种人人参加6S，人人都是推行员的氛围悄然形成。从领导到员工要实现从要我管理到我要管理、从被动接受到主动吸纳的转变。6S，让每位员工都成了管理的主角。更让员工高兴奋兴地执行6S管理，有了这样的6S实行，才会让我们公司得到提高产量、提升品质、降低成本、严守交期、确保平安的零灾难的6S管理。
