5s现场管理心得体会VIP免费

第1页共12页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制5s现场管理心得体会篇一：5s现场管理心得体会即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下，员工越干越投劲，成本上升，对我们人类社会没有任何乐观的意义。“5S”现场管理可以有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境得到极大地改善，是走上胜利之路的重要手段。“5S”是来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S”，所以统称为“5S”。“5S”活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效绽开的基石之一。一、“5S”现场管理的内容“5S”现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，详细包括：第2页共12页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制1.整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必需品摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下：①对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不行吗？②要区分对待立刻要用的、临时不用的、长期不用的；③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软；⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应当找它合适的位置。⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地，会发觉竟然还很宽绰。2.整顿除必需物品放在能够马上取到的位置外，一切乱堆乱放、临时不需放置而又无特殊说明的东西，均应受到现场管理人员（班长、车第3页共12页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，也是讨论提高效率方面的科学，它讨论怎样才可以马上取得物品，以及如何能马上放回原位。任意存放物品并不会让我们的工作速度加快，反而使我们的查找时间加倍，必需思索分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。①将查找的时间削减为零；②有特别（如丢失、损坏）能立刻发觉；③其他人员也能明白要求和做法，即其他人员也能快速找到物品并能放回原处；④不同的人去做，结果是一样的，因为已经形成标准化了。3.清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等脏东西清扫擦拭洁净，制造一个一尘不染的环境，公司全部人员（包括公司领导）都应一起来执行这个工作。①最好能安排每个人应负责清洁的区域。安排区域时必需肯定清晰地划清界限，不能留下没有人负责的区域、死角。②对自己的责任区城都不愿去仔细完成的员工，不要让他担当更重要的工作。（本文出自.9xwang.com）③处处都洁净第4页共12页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制干净，客户感动，员工心情舒服。④在干净光明的环境里，任何特别，包括一颗螺丝摔在地上都可立刻发觉。⑤设备特别在保养中就能发觉和得到解决。4.清洁清洁就是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有则马上改正。在每天下班前几分钟，实行全员参与的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态。实施了就不能半途而废，否则又回到原来的混乱状态。①领导的言传身教、制度监督特别重要；②一时养成的坏习惯，要花十倍的时间去改正。5.修养修养就是培育全体员工良好的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位员工都应当自觉养成遵守规章制度、工作纪律的习惯，努力制造一个具有良好氛围的工作场所。假如绝大多数员工能够将以上要求付第5页共12页本文格式为Word版下载后可任意编辑和复制诸实践的话，个别员工就会抛弃坏的习惯，转向好的方面进展。①学习、理解并努力遵守规章制度，使它成为每个人应具备的一种修养；②领导者的热忱关心与被领导者的努力自...