陶瓷行业职业病危害因素及防控措施 主要职业病危害因素 矽尘。建筑陶瓷所用原辅材料游离二氧化硅含量一般在20%左右，卫生陶瓷所用原辅材料游离二氧化硅含量一般在 20%～40%之间，均属矽尘。由于陶瓷行业原辅材料游离二氧化硅含量大于 10%，又是传统制造业，生产工艺设备自动化程度相对不高，使得陶瓷行业成为发生尘肺病的高风险行业。 建筑陶瓷生产过程中，成型(压机)、抛光等工序不能完全素及防控措施职业危害职业卫生南粤安全文化网密闭尘源，抛光机高速抛光打磨瓷砖的过程中，细小的尘粒随水滴雾化在车间空气中飘浮。许多生产管理者认为，采纳了湿式作业，就可以减少粉尘的产生，但对于抛光打磨工序却不尽然，因为含尘雾滴在车间空气中飘浮，为了降温，企业普遍使用壁式工业风扇来回摆动送风，使车间内气流紊乱无序，含尘雾滴较难排出车间，从而使车间空气中粉尘累积，造成空气中粉尘浓度超标。大多数陶瓷企业在成型(压机)作业场所设置了喷雾降尘设施，但通过对车间空气中粉尘浓度的监测，建筑陶瓷行业车间空气粉尘浓度超标大多集中在抛光和压机成型两工序。 卫生陶瓷生产过程中由于卫生洁具独特的造型，喷釉、修坯等工序需手工操作，从而增加了劳动者接触矽尘的机会，操作工人如不注意个人防护，易发生尘肺病。据统计，陶瓷行业尘肺病主要集中在卫生陶瓷企业。 水煤气站破裂、筛分、投料等工序存在煤尘，煤燃烧后形成煤渣，煤渣尘的游离二氧化硅含量高于煤尘。外运装卸煤渣时，如不采纳湿式作业，不注意个人防护，佩戴有效的防尘口罩，长期吸入粉尘易发生尘肺病。 一氧化碳中毒。不论是建筑陶瓷还是卫生陶瓷，均有烧成工艺。但该工艺中企业使用的燃料并不相同，有些陶瓷企业使用天燃气作为燃料，有些企业则自制水煤气作为燃料烧制瓷砖或卫生洁具。水煤气是氮气、一氧化碳以及少量硫化氢的混合气体，而在生产和使用水煤气过程中，可能会由于操作失误或管道、阀门泄漏导致急性一氧化碳中毒事件发生。 噪声。建筑陶瓷企业噪声超标，主要在球磨、抛光等工序;卫生陶瓷企业噪声超标，主要集中在注浆排气、喷釉、球磨等工序。 高温。在水煤气站、干燥窑、隧道窑、窑炉等工作场所存在高温，特别是夏季高温天气，因车间内存在生产性热源，较易发生中暑事故。 对人体健康的影响 陶瓷行业的粉尘是矿物性粉尘，可致肺纤维化，引起尘肺病。粉尘致尘肺病的能力决定于粉尘中游离二氧化硅的含量、粉尘颗粒的大小、工作场所的粉尘浓度以及接触粉尘作...
