涵洞工程施工技术方案 一、圆管涵 圆管涵施工工艺流程框图附后 1、施工放样：采纳全站仪通过坐标定位定出圆管涵的轴线，两侧及 横向 均设置护桩，以备检查复核。 2、放线开挖：基坑开挖前，对于排水涵必须先作好临时排水措施，以免 水流冲刷路基和涵洞基础。根据土质状况预留工作面和放出坡度，用白灰 线 洒出基坑开挖范围。采纳人工配合挖掘机的方式开挖，严格控制标高，杜绝超挖。挖掘机开挖接近设计标高后，预留10-20CM 用人工开挖，以有效控制 超挖。 3、基底处理：基底人工修整完后，质检工程师对基底轴线、高程、 平面 尺寸先白检，白检合格后，然后报监理工程师验收。基底检验合格后按设 计 要求施工砂砾垫层。 施工时，若发现个别基坑开挖后土质达不到设计所要求的承载力时，及 时上报，会同监理、设计、业主单位现场会审，进行变更设计。 4、圆管基座施工： 圆管涵管基可分两次浇筑，浇筑基础前先回填 20 cm 砂砾垫层，并注意基础沉降缝的设置，此外还应注意预留管壁厚度及安放管节座浆2~3 cm,待安 放管节后再浇筑管节底以上管座部分，并应保证新旧碌的结合以及基础碌 与 管壁的粘结。 碌来白拌和站，碌运输车运至施施工场地点，借用滑槽入模，用插入式振 捣 棒配合平板振动器振捣密实。 碌浇筑完成后覆盖洒水养生。 5、圆管涵预制及安装： 钢筋碌圆管涵由有资质的专业厂家预制（拟淮安市鸿兴制管有限公司为 供 货单位）。钢筋碌圆管成品应符合以下要求：①管节端面应平整并与其轴线 垂直，斜交管涵进出口管节的外端面应按斜交角度进行处理。②管壁内外侧 表面应平直圆顺，如有蜂窝，每处面积不得大于30m 保 30mm 其深度不得超 过 10mm 总面积不得超过全面积的 1%并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方 可使用。③管节强度应符合设计要求。④管节各种尺寸不得超过表1 的允许 偏差。⑤管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一起。 表 1钢筋碌圆管成品允许偏差 项目 允许偏差（mm 项目 允许偏差（mm 管节长度 0?10 管壁厚度 -3,正值』、限 内（外）直径 不小丁设计值 顺直度 欠度不大丁 0.2% 管节拉到现场后，项目部有关人员按上述要求，对管节进行验收，如质 量 达不到上述要求，则拒绝交验，并清除场外。白检合格后，报请监理工程 师验收，合格后，经监理工程师同意，转入管节的安装。 管节安装采纳吊车、葫芦以及人工配合进行安装。管节安装时应注意...
