真实实习总结 经过六个月的实习,让我学到了很多、也懂得了很多的道理
也许社会就是一本书,每个踏入社会的人都必须学习如何去读懂他
记得刚来到这里的时候我们进行了一个星期的培训,了解了公司的各种规章制度
通过学习了 5S(整理、整顿、清理、清洁、素养)让我在实践中懂得它不仅提升企业形象、提升员工归属感、减少浪费、安全有保障、提升效率、品质有保障,同时也对我个人今后养成良好的习惯奠定了基础
刚来到维修科时我对里面的一切都感到好奇
从被同事说成“宝马”的频谱仪的使用、以及那些芝麻大小的元器件的焊接,各种单板的维修都让我感到好奇
感到自己各种知识的欠缺
由于种种好奇,使我对维修产生了兴趣
我也信任通过自己的努力,没有做不成的事
在进维修的一个星期里,我们练习这焊接
对于烙铁焊技术,我个人认为在学校学的算是可以的了,可当师傅(饶新)给我们拿来一块报废的单板,让我们把单板上的集成块芯片用热风枪吹下来,然后在用烙铁焊上去
这一下子可难倒我们了,要知道我们在学校一般都是用分离元器件练习焊接的,要把那些管脚只有零点几毫米间隙的集成块用烙铁焊上,我认为不可能,于是让师傅给我们师傅一便,可师傅不用 2 分钟就把 48 管脚的芯片焊上去了,并且焊的很光滑,没有一点连锡
就这样我们在师傅的领导下开始重新学习焊接,
一个星期的努力没有白费
我们的焊接功底初见成效,但更师傅饶新比起来还差很多
当时我对自己说今后还得加倍努力,不能自满
学好焊接是基本功,需要在长期的维修实践中去练习
在以后的一个月我们先是跟这师傅修 PCS(小灵通)基站,然后学着修基站内的 RF(射频板)
在这个月中我学了解了基站内的每个部件,以及出现故障该如何维修
同时在师傅的指导下我也学会频谱仪、信号源、噪声仪的校准和使用
掌握了 PCS 测试线上从托盘测试到基站的校准,性能的测试以及基站打电话测试
以会修 PCS 基站出现的各