一、生产设备维护工作。 加强设备的日常巡检管理工作。我车间在年初根据我车间设备比较分散，点多面广的特点，加强日常巡检工作，制定了严格的巡检制度。对巡检设备制定了巡检路线，每日巡检落实到人，由技术员、主任进行检查、监督，并实行有效的奖惩制度。这样就能够使车间人员对设备的运行情况了如指掌。在设备检修时，能够对有问题的设备进行重巡处理。这样不仅能够节约检修时间，而且能有针对性的解决问题，确保检修质量。动力车间 j13c 3#排粉机电动机就是在巡检时发现轴承声音异常，进行及时检修消除了隐患。供排水车间的 45-1a、45-1c、45-1d、45-1e 冷却塔风机在巡检时发现电动机风叶破裂，及时更换，避开电动机因过热而烧毁。 集中技术骨干解决技术难题。动力车间输煤皮带的 plc 控制系统常出现忽然停车故障，控制回路检查了多次仍然没有结果。为了解决这个难题车间组织技术人员进行攻关，利用不上煤的时间反复试验最后终于找出问题所在，原来是破裂机的启动电流太大对 plc 的开关电源影响，出现 plc 突然失电所致。1#捞渣机变频器安装后 dcs 不能调速，捞渣机厂家调试人员找不出问题所在。我们车间得知情况后，立即安排车间技术人员到现场解决问题。最后发现变频器有几个参数设置有误，外部接线也少了两根，将这些问题解决后，捞渣机运行正常了。 二、生产设备技术改造项目工作。为了生产能够达产达效，公司对一期生产系统进行了很多改造。在这些技术改造中，我们车间全力配合工艺进行电气技术设计、设备安装施工。这些技术改造电气部分的设计、安装都很成功。具体如下 1、污水处理站灰水过滤罐电气控制设计及设备安装 2、脱盐水站中和液下泵增大功率电气安装 3、低压配电室电容器柜改造 4、冷却塔风机电动机风叶改造 5、供排水氯瓶间、质检中心气瓶间照明风机系统改造 6、氧泵两台变频器更换，控制回路改造 7、p165 有站控制回路改造 8、p165 新增油站安装 9、雨水收集泵的改造安装 1、81 注塞泵的电气设计、安装 11、72、82 塔上照明改造 12、锅炉二次回收水泵的电气设计、安装 13、气化火炬密封水回收水泵的电气设计、安装 14、捞渣机项目照明风机系统电气设计 15、过滤机项目电气配合 16、硫回收项目电气配合 17、气化新增风机、照明的电气设计 三、年度大检修工作。为了提高每一位职工的责任感，确保检修质量，我车间实行了工作单责任制。每张工作单记录每项工作内容、工作完成人、故障部位...
