副立井电缆敷设安全技术措施 一、工程概述??????? ****??????? 煤矿副立井井筒装备设计电缆线路共计 8 趟，其中通讯电缆两趟、信号电缆四趟，固定在梯子间小梁上；动力电缆两趟，固定在梯子间另一侧小梁上。电缆线路安装分为两组进行，其中信号控制电缆、安全监控电缆、人员定位电缆、光缆为第一组，第一组与梯子间安装同步进行，现已经完工。通讯电缆两趟为第二组，现通过临时罐笼为工作平台进行敷设。动力电缆两趟为第三组，因为敷设动力电缆的场所-300m 水平井底车场及变电所，-600m 水平井底??????? 车场及变电所均未形成，动力电缆敷设待条件形成再进行。??????? 各趟线路参数如下：??????? 通讯电缆（MHYA32-80*2*0.8??? 1300 m），直径 45mm，2.86kg/m,总重 3718kg。??????? 通讯电缆（MHYA32-80*2*0.8??? 1700 m），直径 45mm，2.86kg/m,总重 4862kg。??????? 动力电缆（MYJV42-6KV，3×185mm2，550m），直径约 75mm，总重6800kg，两趟。??????? 动力电缆（MYJV42-6KV? 3×185mm2，650m），直径约 75mm，总重8000kg，两趟。??????? ****??????? 煤矿副立井井筒装备设计管道共计 5 趟，其中排水管路两趟，固定在管道间的中间托管支架梁上；消防洒水管路一趟，固定在梯子间（马头门进车）一侧主梁上。压缩空气管路一趟，固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上。乳化液管路一趟，固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上。??????? 各趟管路参数如下：??????? 主排水管道（De273×9mm? ），直径 273mm，58.6kg/m，上下段管路间通过管子箍（De299×9mm ）焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在中间托管支架梁上，层间距为 4m。??????? 压缩空气管道（De194×6mm? ），直径 194mm，27.82kg/m，上下段管路间通过管子箍（De219×8mm ）焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上梁上，层间距为 4m。??????? 消防洒水管道（De159×10mm? ），直径 159mm，36.75kg/m，上下段管路间通过管子箍（De180×9mm ）焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在梯子间（马头门进车）一侧主梁上梁上，层间距为 4m。??????? 乳化液管道（De42×4mm? ），直径 42mm，3.75kg/m，上下段管路间通过管子箍（De57×5mm ）焊接连接，管子通过 U 型螺栓固定在梯子间（马头门出车）一侧主梁上梁上，层间距为 4m。??????? 二、施工措施??????? ①、供电、信号、照明系统??????? 管路与电缆敷设期间...
