喷烤漆房操作规程 一、目的：法律规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。 三、安全生产规程： 1.岗位培训： 1.1 喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。 1.2 喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。 1.3 车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。 2.操作规程： 2.1 工作前及时启动风机排风。 2.2 操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 2.3 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。 2.4 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地 45deg;角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成损害。 2.5 空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并常常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。 2.6 喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。 3.设备操作说明： 3.1 设备启用前的准备（设备大修过后也适用） 3.1.1 打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理洁净，不允许堆放易燃易爆物品。 3.1.2 将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于ON，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。 3.2 喷漆作业 人工将工件推动喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆作业。喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运行。 3.3 烤漆作业： 3.3.1 热泵加热状态： 按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，再在热泵控制柜上启动热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。 3.3.2 电加热状态： 按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。 3.3.3 系统温度设定 开始加热之前，在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度，系统开始正常运行，进行自动控制。 注意：（1）喷砂烤漆作业时，应严格控制系统的温度上限，本系统设计的最高使用温度为 80℃，绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故，造成设备损坏。 （2）房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引发爆炸或火灾。 3.4 设备停机...
