回采工作面支护规范

回采工作面支护法律规范回采工作面支护法律规范为加强采煤工作面支护管理工作，杜绝顶板事故发生，结合我矿实际情况，特制定本法律规范。、超前支护超前支护采纳单体支柱配铰接顶梁联合支护，要求铰接顶梁彼此连接成整体，并使用水平销。（二）超前支护长度自端头煤壁向前不得小于 20 米，柱距与铰接顶梁长度配套，排距以不影响设备移动、运送材料和行人、符合安全间距为准。（三）超前支护必须实行防倒链、防倒绳、硬连接等防倒措施。要求防倒链与顶板金属网或钢带固定，防倒绳和柱体捆绑并与整个超前连成整体，硬连接成线布置固定在柱体中部偏上部位。（四）超前支护要求成排成线打设，并随工作面的推动及时前移。（五）超前支护选用高度适宜的单体，根据支柱行程至少预留不小于 100mm 的伸缩量，严禁超高、超低使用支柱。底板松软、支柱钻底达到 100mm/m 时，支柱必须穿底鞋。（六）超前支护支柱初撑力符合规定，柱径为 100mm 的不得小于 90KN（11.5MP）, 柱径为 80mm 的不得小于 60KN（11.9MP）。要求有班组检测记录，发现初撑力不达标的及时补液，发现支柱漏液、失效等必须及时处理。（七）超前支护 20 米范围内每班设专人进行清理维护，要求无片帮、无浮矸浮煤、无失效支护，严禁堆放闲置物料，保持出口畅通。二、端头支护工作面机头、机尾采纳端头支架或过渡支架支护顶板，当支架侧护板距煤壁间距大于 500mm 时，采纳 π 型钢梁配单体联合支护。π 型梁两根组，梁三柱交替迈步前移。两 π 型钢梁呈交错迈步式，错距与工作面循环进度配套，两梁间距 0.1m，同步梁间距0.7m，超前梁的前端头要同支架的伸缩梁端头平齐，每推动循环两钢梁迈步前移次。每增宽 0.7m 加对 л 型钢梁，但要确保有对梁间距宽度不小于 0.8m 的人行道。在端头采空侧（即支架的切顶处）加设切顶排支柱，柱距 0.3-0.4m，并打设戗柱，支柱加设防倒链。三、工作面支护工作面采纳液压支架控制顶板，支架初撑力不低于泵站额定值的 80%（24MP）。（二）液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，不应有明显错茬（不超过顶梁侧护板高的 2/3），支架不挤不咬。（三）所有液压支架编号管理，牌号清楚。（四）液压系统无漏、窜液，部件不缺损，管路无挤压。（五）乳化液泵站完好，乳化液浓度为 3%-5%、泵站压力不小于 30MPa。（六）工作面遇构造或顶板比较破裂时必须及时、带压移架，必要时，可以超前采煤机把支架伸缩梁操作阀提前处于供液状态，确保...