基岩段工作面打钻探水、预注浆施工技术安全措施 一、 概况 1、工程概况生建煤矿位于焦庙镇，设计生产能力0.45Mt/a,采纳立井开拓方式,冻结法施工,主井筒深 567.5m,其中冻结段 483.7m,基岩段 83.8m,设计井筒净直径 4.5m,基岩段壁厚 350～1000mm,砼标号 C30,主井套砌内壁结束后,先进行工作面排水、清淤泥工作,接着进行打钻探水及工作面预注浆工作。2、地质及水文条件（1）地质情况基岩段起止标高-457.78～-567.5m,地层为二叠系。二叠系地层上部为风化带,厚度 26.72m。在-490.21～-496.8 处为一层厚 6.59m 破裂带。基岩段通过岩性为粉砂岩 6.51m，粉砂岩70.7m。（2）水文情况主井井筒检查孔共打两个钻孔。一号钻孔全孔进行了系统简易水文观测并详细记录泥浆消耗量，在孔深482.19m～-490.21m 处泥浆消耗量大，最大漏失量 0.6m3/h，未作抽水试验。二号钻孔全孔进行了系统简易水文观测并详细记录泥浆消耗量，全孔泥浆消耗量 0～0.2m3/h 之间变化。含水层：检 2 号共揭露 4 个含水层组。第四系含水层组、第三系含水层组、基岩风氧化带含水层、基岩含水层。其中 472.51～-530.00m 为基岩含水层。岩性为粉砂层，岩芯完整，基本不含水，钻进过程中没有发生漏水现象。但是与检 2 号孔相距大约 100m 的检 1 号孔钻进过程中，此层位曾经漏水。所以风氧化带下部的基岩含水性较弱，但在裂隙带中含有一定的裂隙水。3、技术准备（1）组织技术与管理人员仔细学习技术措施。（2）开工前对技术人员，管理人员及施工人员做好技术交底。（3）组织测量对标高进行复核校验。4、施工队伍施工队由原施工表土段的济西主井队及机运队抽调技术素养好、经验丰富的人员进行工作面预注浆施工，作业前对所有施工人员按ISO9002 标准及 ZM71/QP418-1999《培训控制程序》要求组织学习培训。5、设备、材料准备（1）预注浆施工所用钻机、注浆机、排水泵、搅拌机等设备进行全面维修、调试、试运转。（2）按附表 2所列的打钻、注浆施工所需设备、配件、材料消耗表进行配置。 二、 注浆参数的确定 1、注浆孔数根据主井井筒净直径及井筒所要穿过地层的水文地质情况，确定 8 个注浆孔，孔与孔互相夹角 45o,同心圆等距离布置,孔间距 1.413m，孔径 90mm。2、布孔圈径布孔圈径为 Ф3.6m,孔中心线距井壁 450mm。3、注浆材料采纳单液水泥浆为主,适时采纳水泥---水玻璃双液浆。选用新奇 32.5R 普硅水泥；水玻璃模数为 2.8～3.1，其浓度为 38-40Be；工...
