大体积混凝土浇筑技术

大体积混凝土浇筑技术 C40 级超厚大体积混凝土浇筑，为避开混凝土产生有害结构裂缝，在原材料选用与配合比设计，混凝土供应与浇筑，混凝土内部温度检测与表面养护等方面实行了有效的措施。 福州建福广场位于福州市古田路。建筑平面基本上为正方形。地上 28 层，地下 2 层。为全现浇外框内筒结构。基础底板总面积约为 2300m2（49.2×47.8），其砼总量约为 3900m3.整个基础由内核心筒体区域的一个大承台（面积约 600m2），周边众多小承台及各承台间的底板组成。底板混凝土厚 0.6m，承台处混凝土厚达2.5m，砼设计强度等级为 C40. 基础底板混凝土强度高，厚度和体积大，施工时正值寒冷春季，突出难度如下： 降低大体积混凝土内部最高温度和控制混凝土内外温度差在规定限值（25℃）以内，存在 3 个极不利因素： ①底板（承台）混凝土超厚，要一次性浇筑，混凝土内部温度不易散发； ②混凝土强度等级高，一般需用硅 525 或硅 425 水泥，水化热高； ③春季施工，环境温度低，混凝土内表温差大。在这些因素综合作用下，混凝土内部必定形成较高的温度，存在着产生裂缝的危险。为防止混凝土产生裂缝（表面裂缝和贯穿裂缝），就必须从降低混凝土温度应力和提高混凝土本身抗拉性能这两方面综合考虑。为此，我们编制了较为完整的施工方案。 1.C40 大体积混凝土配合比设计及试配 为降低 C40 大体积混凝土的最高温度，最主要的措施是降低混凝土的水化热。因此，必须做好混凝土配合比设计及试配工作。 1.1.原材料选用。 1.1.1.水泥：C40 大体积混凝土应选用水化热较低的水泥，并尽可能减少水泥用量。本工程选用 525 号炼石水泥。 1.1.2.细骨料：宜采纳Ⅱ区中砂，因为使用中砂比用细砂，可减少水及水泥的用量。 1.1.3.粗骨料：在可泵送情况下，选用粒径 5-20mm 连续级配石子，以减少混凝土收缩变形。 1.1.4.含泥量：在大体积混凝土中，粗细骨料的含泥量是要害问题，若骨料中含泥量偏多，不仅增加了混凝土的收缩变形，又严重降低了混凝土的抗拉强度，对抗裂的危害性很大。因此骨料必须现场取样实测，石子的含泥量控制在 1％以内，砂的含泥量控制在 2％以内。 1.1.5.掺合料：应用添加粉煤灰技术。在混凝土中掺用的粉煤灰不仅能够节约水泥，降低水化热，增加混凝土和易性，而且能够大幅度提高混凝土后期强度，并且混凝土的 28 天强度基本能接近混凝土标准强度值。故本工程采纳 60 天龄期的混凝土强度来代替 28天龄期强度...