工作面过逆断层安全技术措施

工作面过逆断层安全技术措施一、地质情况概述现 14201 工作面开采到头 1978.9 米，尾 1987.6 米（5 月 26 日夜班），尾巷 2053 米处揭露出一条逆断层，落差 1.5 米，断层走向315°，倾角 50°，岩性为中粗粒砂岩，头巷未揭露。现已对该断层尾巷顶板破裂带提前注入超聚砼，并打三眼锚索组。由于该断层给工作面的正常回采造成影响，为了保证工作面顺利通过该断层，特制定如下安全技术措施：二、安全技术要求1、正确控制好工作面层位，根据断层延伸方向，断层从尾端揭露，逐渐向工作面延伸，揭露断层处往工作面适当刹底，沿巷道底板开采。工作面内适当顺平底板坡度。2、在保证底板平的基础上，将采高控制在 3.3-3.4 m。3、加强顶板管理，坚持带压擦顶移架，防止顶板破裂的矸石冒落，必要时顶板压力较大区域上好金属网，待顶板条件正常后，方可撤网。4、过断层前，要班班检查机组滚筒及截齿情况，对磨损的截齿及时更换，以利于破矸和减少对设备的损坏。5、工作面尾部推动至 2024 米时采纳沿底推动，适当刹底，每次刹底量控制在 100mm 以内，直到巷道最低点 2040 米，此时工作面开始沿巷道底板逐渐往起抬。往前推至见岩石底板时，沿着底板往前推。6、假如断层岩石采煤机截割困难时，必须进行爆破。7、炮眼垂直工作面，平行布置，假如岩石低于 1 米，则只布置一排炮眼，高于 1“”米，布置两排， 三花 布置。眼深 1 米，眼距 1.5米，实行放一茬炮，割一刀，依此循环。8、采纳逐段打眼、逐段放炮形式完成，每 5 米为一段。9、待炮全部放完后，由班组长、安全员、瓦检员检查顶板、煤帮、瓦斯无问题后，开动采煤机把渣扫入运输机。10、采煤机扫渣后，按规程规定及时移溜、拉架。三、安全技术措施（一）其他安全技术措施1“”、每班开工前必须进行 四位一体 的检查，发现安全隐患，应及时排除后再生产。2、采煤机割煤后滚筒通过后立即伸出前探梁，煤壁区片帮、端面距超过规定时必须带压超前移架。若移架速度跟不上采煤机运行时，要控制采煤机速度，必要时停机移架，采煤机停机时移架及时跟上。3、在过断层期间采煤机司机严格控制采高，严禁出现采高超高或出现支架压死、采煤机无法通过现象。4、在尾巷准备一定数量的圆木料和方道木，假如有漏顶可及时使用木料进行刹顶和打垛子。5、断层影响范围内顶板破裂必须超前移支架，空顶处必须用木料接实。加强支架的维护，严禁支架自降，移架时合理操作，尽量采纳带压移架，并使支...