干吸工段操作规程 一、岗位任务 1、经过除尘降温后的净化炉气在干燥塔内除去水分后进入转化岗位。 2、经过转化的 SO3 气体在吸收塔内被 98%酸吸收生产产品。尾气在尾气吸收塔内用 10%氢氧化钠溶液吸收剩余的 SO2 及 SO3 后排入大气。 二、工艺流程 经过净化后的炉气在干燥塔内用 93%酸淋洒，使炉气中水分降至 0.1g/Nm3 以下，然后通过金属丝网除沫器除去酸沫，酸雾，经过鼓风机送入转化工段。 在干燥塔和吸收塔内产生的热量由各自的循环酸带走，并在各自的浓酸换热器内用冷却水除去热量。 为了保持各塔循环酸浓度的平衡，干燥塔生成 93%酸串给吸收塔，同时由吸收塔向干燥塔串回相应的 98%酸，使干燥塔循环系统保持酸浓和水的平衡。吸收塔产出相应的 98%酸，送入地下槽，再由地下槽酸泵送入成品酸罐。 出吸收塔的气体进入尾气吸收塔内用 10%氢氧化钠溶液吸收其中的 SO2 及 SO3，经过吸收过的尾气通过烟囱排放。 三、操作指标 1、温度 ① 干燥塔进口气温小于 38℃≤，进口酸温 50℃ ② 吸收塔进口气温～160℃≤，进口酸温 55℃ ③ 尾气吸收塔进口气温～60℃。 2、浓度 入干燥塔酸浓度 92.5-93.5% 入吸收塔酸浓度 98.3-98.6% 入尾吸塔氢氧化钠浓度～10% 3≤、淋洒密度：三塔均为 25m3/m2·h 4、干吸指标： 出干燥塔气体水分含量＜0.1g/Nm3 出干燥塔气体酸雾含量＜0.005g/Nm3 吸收塔 SO3≥吸收率 99.95% 出尾吸塔 SO2＜50ppm 四、开停车操作方法 1、开车前的准备工作 ① 检查所有管辖范围内设备、阀门、管道安装是否完好正确，必须符合开车要求。 ② 运转设备进行电器检查和试运转。 ③ 检查各处仪表是否齐全。 ④ 检查循环酸泵，氢氧化钠循环泵安装是否正确完好，然后关死泵的出口，经盘车后试空车，观察运行是否正常。 ⑤ 清除干吸塔，尾吸塔，循环槽，地下槽，碱液槽等设备内的一切杂物，衬砖部分用棉纱擦净，然后逐一密封（干吸塔各留人孔不封死，以观察分酸情况）。 ⑥ 检查冷却水的供水系统是否正常。 2、开车顺序： ① 在转化器开始升温，主鼓风机启动半小时，启动干燥酸泵。 ② 检查酸泵运转是否正常，巡回检查设备和管道是否良好。 ③ 假如酸浓较低或酸脏可产走一部分，并补入新的浓酸，保持酸循环槽内的液位在正常范围内。 ④ 系统开车通气后，及打开浓酸换热器水侧供应阀门进行降温，并根据具体情况进行串酸，调节各个酸循环槽的液位和酸浓。 ⑤ 系统转入正...
