焦化厂成本核算构成课件CATALOGUE目录•焦化厂成本核算概述•焦化厂成本构成分析•焦化厂成本核算流程•焦化厂成本核算案例分析•焦化厂成本控制与降低成本措施•焦化厂成本核算的未来发展趋势焦化厂成本核算概述0103评估绩效成本核算可以反映企业生产经营过程中的各项耗费，为评估绩效提供重要依据。01控制成本通过成本核算，企业可以及时了解各项费用的发生情况，从而采取有效措施控制成本，提高经济效益。02决策支持成本核算可以为企业决策者提供有关成本构成、变动趋势等方面的信息，有助于决策者做出科学合理的决策。成本核算的目的和意义焦化厂的核算对象主要包括原料煤、焦炭、煤气等主要产品，以及生产过程中消耗的辅助材料、动力等。核算对象焦化厂的成本核算范围应涵盖从原料采购到产品销售的全过程，包括直接材料、直接人工、制造费用等。核算范围成本核算的对象和范围•方法：焦化厂可采用品种法、分步法、分批法等成本核算方法。其中，品种法适用于大量、大批的单步骤生产；分步法适用于连续式多步骤生产；分批法适用于小批单件生产。成本核算的方法和步骤步骤1.确定成本核算对象和成本项目；2.归集和分配各种费用；成本核算的方法和步骤3.计算各种产品的总成本和单位成本；4.结转完工产品成本；5.分析和考核成本计划的执行情况。成本核算的方法和步骤焦化厂成本构成分析02原料成本煤炭成本包括采购价格、运输费用、关税等。辅助材料成本如焦炭生产中所需的粘结剂、催化剂等。原料损耗生产过程中原料的正常损耗和异常损耗。如焦炭、煤气等燃料的采购价格。燃料成本电力成本水费生产过程中的电力消耗费用。生产过程中的水消耗费用。030201燃料动力成本生产工人的工资、奖金、津贴、社保等费用。工资及福利用于保障生产工人劳动安全的费用。劳动保护费用于提高生产工人技能和素质的培训费用。职工教育经费直接人工成本车间管理人员工资折旧费修理费机物料消耗制造费用车间管理人员的工资、奖金、津贴等费用。生产设备、厂房等固定资产的维修费用。生产设备、厂房等固定资产的折旧费用。生产过程中消耗的机油、润滑油、棉纱等物料费用。焦化厂成本核算流程03收集并记录焦化厂生产过程中使用的各种原料，如煤炭、焦炭等的购买价格、数量及运输费用。原料成本数据收集与生产过程直接相关的制造费用，如设备折旧、维修费用、车间管理费用等。制造费用数据记录生产过程中消耗的辅助材料，如催化剂、溶剂等的成本数据。辅助材料成本数据收集生产过程中消耗的电力、燃气、水等能源的费用数据。能源成本数据记录生产人员的工资、福利、社保等人工成本。人工成本数据0201030405成本数据的收集和整理0102原料成本的归集和分配根据生产记录，将原料成本按照产品种类和产量进行归集和分配。辅助材料成本的归集和分配按照实际消耗情况，将辅助材料成本分配到各个生产环节和产品中。能源成本的归集和分配根据能源消耗记录，将能源成本分配到各个生产环节和产品中。人工成本的归集和分配根据生产人员的工作记录和工资核算结果，将人工成本分配到各个生产环节和产品中。制造费用的归集和分配按照费用性质和发生部门，将制造费用归集到不同的成本中心和作业中心，再根据作业量或产量分配到产品中。030405成本费用的归集和分配成本效益分析结合产品销售价格和市场份额等信息，对产品成本效益进行分析，评估产品的盈利能力和市场竞争力。成本计算表的编制根据成本数据的归集和分配结果，编制原料成本计算表、辅助材料成本计算表、能源成本计算表、人工成本计算表和制造费用计算表等。成本构成分析通过对成本计算表的分析，了解产品成本的构成情况，包括原料成本、辅助材料成本、能源成本、人工成本和制造费用等各自所占的比重。成本变动分析对比不同时期的成本数据，分析成本变动的原因和趋势，为成本控制和决策提供依据。成本计算表的编制和分析焦化厂成本核算案例分析04本案例涉及的焦化厂是一家年产焦炭XX万吨的大型企业，主要生产焦炭及化工产品。通过对焦化厂的成本核算，旨在分析成本构成，找出成本控制的关键环节，为企业降低成本、提高经济效益提供依据。案例背景介绍成本核算的目...
