1 作业准备1.1 机具准备加工、施工机具：说明模板施工过程中使用的电开工具、手持工具、检测工具、包括锤子、斧子、打眼电钻、活动扳子手锯、程度尺、线坠、撬棍等工具运输机具：说明现场运输方式使用的机具。机具的使用、存放：说明机具存放地点并专人使用、维修、理情况。1.2 材料准备模板的种类：列表说明竖向构件〔墙、柱〕和程度构件〔根底、梁、板〕分地下构造和地上构造所采纳的模板类型、规格、型；龙骨规格和间距；支撑体系材质和间距；对拉螺栓等规格和间距；特别部位的模板和支撑体系。同事注明模板为场外加工还是场内加工。脱模剂：说明脱模剂的种类、数量；1.3 作业条件测量防线：模板位置线、门窗洞口位置线、标高线、控制线〔说明控制尺寸〕说明支撑体系位置线。隐蔽验收：完成钢筋隐检、水电线、预埋预留等工作并形成隐蔽验收记录。施工缝清理：分程度、垂直施工缝说明处理范围、凿毛程度、清理情况。交接检查：对交接工序进展复核〔线、预留预埋、钢筋预留、混凝土接茬处理等〕并形成交接检验记录。模板下口处理：绘制图形说明怎样保证竖向模板下口与混凝土接触面、程度构件与混凝土接触面〔墙头、柱头处〕外表平整同时说明接触面防漏浆措施。模板截面尺寸控制：绘图说明墙、柱、梁截面控制的限位钢筋型、尺寸、固定。模板预拼装、验收：对模板进展现场预拼装、检查模板板面清理、修复情况脱模剂涂刷情况验收支撑部件等并提出详细要求。2 施工操作工艺措施及主要做法要求2.1 工艺流程应说明模板子项工程〔分墙、柱、梁板等〕的施工操作工艺流程图并说明每一环节应进展的详细工作。2.2 施工操作要点及要求模板加工〔单独进展交底要求需绘制图纸〕模板运输：说明现场不同模板的运输方式〔吊装、人工〕等、运输过程中的要求〔数量、吊点、操作面临时存放位置、支撑等。〕2.3 模板安装：1.墙、柱体模板安装〔1〕模板配板图〔分不同类型墙体分别绘图〕模板面板、支撑架材质型、间距、支撑数量。〔2〕模板打设高度。〔3〕模板安装顺序。〔4〕模板就位、临时固定措施。〔5〕施工缝留设。〔6〕模板拼缝处理。〔7〕模板相接部位〔分程度接缝、竖向接缝〕加固措施〔绘图说明〕〔8〕模板支撑支撑支点固定措施〔包含支点及地脚位置〕、阴角、预留洞口处支撑撑加固措施〔绘图标明〕〔9〕模板微调就位〔平整度、垂直度、位置、支撑紧固〕〔10〕对拉螺栓规格、间距、套做法防水混凝土应特别说明止水环做法〔绘图说明〕〔11〕模板施工操作...
