2025 年车间个人工作总结 XX 年编织三车间完成产量 14.36 万㎡，比 XX 年(历史最高产量)增长 6%，平均班产(含开头班)12.91 米，比历史最高班产增长 6%;消化批尾、改染纱线 23.5 吨;全年发生质量投诉 3 起;发生较大的人身事故 1 起;现将 XX 年工作总结及 XX 年工作目标如下： 一、生产任务方面： 1、完成产量 14.36 万㎡：本年度车间克服困难，组织生产改染纱地毯;较好的完成了时间紧急的小定单生产任务，完成产量 14.36 万㎡。 2、圆满完成太平地毯来料加工节后收尾生产任务。 3、超额完成万达定单本年度任务攻坚：初期万达定单时间要求紧迫，产品质量、工艺要求高，车间克服重重困难，在不误其他定单的执行情况下，圆满超额完成万达定单生产任务。 4、圆满完成改染黑纱生产组织工作：因改染黑纱线疙瘩多，纱绞不顺，员工工作难度很大，通过对打绞线、络筒、改染、编织等工序的组织动员工作，各台织机全面上织改染黑线，完成生产改染黑毯 7290㎡，消化改染批尾 10.9 吨。 二、设备管理方面，在以往设备保养基础上继续深化开展设备保养评比工作，同时做好以下工作： 1、完成 2、3 号机新式割刀改造工作：设备改造后，解决了小刀磨损快、磨刀难度大、割绒效果差的难题，减低了损耗、提高了产品质量。 2、完成各机台集中润滑系统加装工作：根据织机特点在各机台 114 个加油点加装润滑系统，实现所有机台集中润滑，有效提高了降低了配件损耗、设备保养精细化。 3、完成 4 号机调试工作：利用外协工程师调试 4 号机间隙，进一步掌握降耗提质水平，有效的降低了纱线消耗，同时提高了毯面质量。 4、实施保全跟班修机新政：该措施实现了原来操作班修机需看保全脸色转变为保全需主动提高工作服务质量的大翻转，有效的促进了保全主动提高自身的服务质量和服务态度的积极性。 5、完成 1、2、3、4、6、7 号机计划内设备大修任务;完成各机台纱板与纱架通道连接;完成 5 号机调试、恢复工作;完成打样机恢复任务。 三、成本控制方面： 1、持续开展任务攻艰，完成消化批尾纱 23.5 吨，为公司盘活大量资金。 2、2、自 XX 年 4 月份起，最终在确保产品品质的情况下，成功将 7*7 至 7*10 的平米绒纱单耗平均下调 0.11㎏，至 12 月份，按新订纱标准共计生产地毯 11.7 万平米，减少批尾余纱12.8 吨，节约资金 50 余万元。 四、产品质量方面： 在织万达素毯定单为契机，攻坚治理毯面沟痕： 1、...
