工厂车间 2025 工作计划 【篇一】 风风雨雨的 20xx 年过去了，迎来了挑战性的 201x 年，回顾 20xx 年的工作，首先感谢领导对我工作的支持与帮助，感谢所有班组长以及员工，在这坎坷的一年里勤勤恳恳，兢兢业业，共同努力，较好的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多，得到的也多;201x 年我车间将仔细执行上级领导们的会议精神，虽然过去有些成绩，但离领导的要求距离还很远，车间结合实践经验对201x 年的工作做以下计划： 一、不断提升服务质量(全年执行) 我们将在仔细吸取以前教训的基础上，把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓，实行多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点，不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理，做好车辆维修后自检与互检工作。 二、减少客户报怨量(全年执行) 针对 20xx 年在客户报怨上存在的一系列问题，我们将在 201x 年实行以下措施来减少客户报怨量，提高一次性修复率。 第一，加强车间人员技能培训，强化员工服务意识，将与售后各部门合作，对相关人员进行定期的培训，使员工了解本职工作的重要性，端正服务态度且在平常维修现场中对员工维修质量意识不断强化，使其熟知职位可能产生的维修问题和避开方法。培训频率做到至少一月两次。 第二，加强检验员的质量巡检工作，避开二次返修的发生，并要求其对返修情况记录在案，使质检工作有迹可循，便于维修后分析与讨论。 第三，建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入维修技能考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。 三、提升维修产值(全年执行) 在提升维修工时前提下，建立新的产值奖惩制度，建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务，做到完成任务或超出任务有奖，完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计，然后逐渐递增) 四、加强现场管理，推动 6S 管理制度(每周检查) 在 201x 年，将进一步加强车间 6S 现场管理，保持车间维修现场的干净有序，推动 6S 管理制度，将该指标作为优秀员工考评指标之一，避开做得好和做得差都一个样的大锅饭思想!力争在 201x 年售后车间 6S 管理工作不断提高，走上新台阶。 五、加强车间设备及工具管理(每月检查) 针对车间设备管理现状，制定车间维修设备及工具管理负责人，减少设备及工具使用不当造成的故障率，提升设备及工具故障及...
