金属探测器操作规程1、目的为确保 CCP 点—金属探测在受控范围之内，确保能够探测出混入产品中的金属和非金属异物。2、适用范围适用各个生产车间包装工序使用的金属探测器。3、职责各车间负责委派专人使用金属探测器，上岗前需要对操作工进行培训。质检员负责金属探测的校准和报警产品的处理，动力部负责对金属探测器的维护保养。4、试块铁（Φ1.5mm）试块、不锈钢（Φ2.5mm）试块、非铁（Φ3.0mm）试块。5、校准5.1 校准方法：5.1.1 标准试块检测：依次将三个试块放在传送带左、中、右三处，探测器应都能报警并停止运行（每种试块3 次）；5.1.2 模拟金属检测：分别将三个试块放产品中分别通过探测器传送带的上左、上中、上右、下左、下中、下右六个位置，探测器应能报警并停止运行；5.2 校准时间与频率：.① 每天投入使用前校准；.② 使用期间每 1 小时校准一次；.③ 记录每次校准结果。.④ 每次调试后进行一次检测.⑤ 设备故障维修后进行一次检测6、产品检测6.1 金属探测器开始检测前必须提前 30 分钟预热；6.2 所有的产品都必须经过金属探测；6.3 产品冻结完毕后应在最短的时间内进行检测；7、机器报警7.1 报警原因：① 产品冻结不良或外部沾染水分；② 产品存在金属杂质；③ 包装材料存在金属杂质；④ 机器受到震动或电磁干扰；⑤ 金属探测器损坏；7.2 报警产品处理① 探测器报警后，操作员立即通知包装班长停止包装，通知现场包装 QC，将报警产品正/侧/背三次过金属探测，如 3 次都不报警则可以通过；有任意 1 次报警则不能流入下一工序；② 最终未能通过金属检测的产品,判定为可疑产品，立即加贴醒目标识，隔离处理；③ 质检员负责对可疑产品进行解冻和检查金属；解冻后的产品作降级处理。④ 质检员负责查明金属的来源；实施 CCP 纠偏行动并填写相关记录，应将检出时间、产品、批次、数量、金属种类记入金探纠偏行动记录表。7.3 金属探测器故障（未有金属异物，也未受外界干扰，机器一直报警；报警不停） ① 停止包装，报动力部立即进行维修。② 设备维修好后，进行测试。③ 重新校准④ 正常后生产。8、测试时没有报警（金属探测器失灵）8.1 将要进行生产时进行测试，金属探测器失灵应上报动力部进行解决。8.2 在生产中发现金属探测器失灵的处理流程。① 操作员在发现失灵后通知班长停止生产，通知质检员处理，并报动力部维修设备。② 将上次测试合格至本次报警之间所检测的全部产品隔离，与...
