高瓦斯矿井掘进工作面的瓦斯综合治理1 概况 寺河矿属于高瓦斯矿井，当巷道掘进进入煤层或其它地质构造繁杂的地段，瓦斯涌出量突然增大，随着巷道向前不断掘进，其工作面及回风风流中的瓦斯浓度也在增加，为保证巷道施工的顺利进行，必须降低工作面及其回风风流中的瓦斯浓度。在不影响工程进度和尽量减少投资的情况下，采纳了在工作面增大供风量，在回风段瓦斯涌出量大的地方来抽放瓦斯，降低回风的瓦斯浓度。这种方法在实践中取得了良好的效果，为降低巷道的瓦斯浓度开辟了一条新途径。 2 工程及地质情况 东胶巷道较长，巷道断面只有 12.5m2，与东轨道运输大巷平行施工，在施工时，从巷道的两端进行相向贯穿。根据瓦斯涌出情况，为满足通风和运输要求，间隔一定距离与东轨巷施工一横贯，原设计巷道沿 3#煤层底板施工，但在由东向西的实际施工过程中，煤层倾角变化较大，并有反坡现象，巷道向西施工 560m 后，进入全岩施工；当施工到 1020m 时，（即到了 15#横贯）巷道又进入了 3#煤层，此时，正处在背斜间的鞍部位置，由于受地压的影响，巷道围岩破裂，瓦斯涌出增加；当巷道又向前掘进了 80m，在正常施工时，巷道工作面及回风段的瓦斯绝对涌出量达 13m3/min，其中工作面瓦斯绝对流出量达 8m3/min。 现寺河矿东盘区施工又分东、西两翼，其风量分配基本相等，利用矿主要通风机对井下进行通风，其最大风量可达 20000m3/min。 3 瓦斯治理措施 由于工作面及回风段的瓦斯涌出量大，3#煤层的透气性较好，瓦斯在自然状态下其释放时间较长，为保证在与其治理过程中，不影响巷道的正常施工，采纳局部通风机通风，加速巷道成巷与瓦斯抽放综合治理的措施。 3.1 工作面的瓦斯治理 由于巷道工作面绝对瓦斯涌出量达 8m3/min，为保证工作面能正常生产，其瓦斯浓度不得超过 1%，因此巷道风量为： Q=8÷1%×1.7=1360m3/min 选用 2 台 2×30kW 局部通风机和 2 台 28kW 局部通风机配直径 800mm 的风筒对工作面进行通风，其总供风量可达 1500m3/min。 3.2 回风段的瓦斯治理 由于巷道回风段的绝对涌出量达 5m3/min，巷道的掘进断面又只有 12.5m3，只利用局部通风机通风已不能保证巷道的回风畅通和满足生产的需要，故实行将回风段的瓦斯抽放到全风压巷道中，且加快巷道成巷，以降低工作面及回风风流中的瓦斯浓度。 （1）瓦斯泵的选择。巷道回风段瓦斯绝对涌出量达 5m3/min，在安上瓦斯抽放泵后，瓦斯的抽放量估计可达 6～7...
