300mw循环流化床锅炉本科学位论文

目 录第一章 各系统事故分析……………………………………1第一节 给煤不畅…………………………………………1第二节 炉内受热面磨损…………………………………2第三节 非金属膨胀节拉裂及炉本体各结合部漏灰……2第四节 外置床流化不良…………………………………3第五节 返料器回料不畅…………………………………4第六节 排渣困难…………………………………………5第二章 循环流化床锅炉用快速升温耐磨新材料…………5第三章 改造方案及分析……………………………………8第四章 循环流化床锅炉运行故障分析……………………17第五章 结束语………………………………………………33目前国内投产的 300MW 循环流化床机组共有十一台，都是引进、吸收法国 ALSTOM 公司 CFB 锅炉先进技术而设计制造的亚临界中间再热、单锅筒自然循环锅炉，在东方锅炉厂、哈尔滨锅炉厂和上海锅炉厂生产。国内最早的 300MW 循环流化床机组投产时间已两年多，最短的也超过半年。从锅炉的运行情况看，普遍存在给煤不畅、炉内受热面磨损、非金属膨胀节拉裂及炉本体各结合部漏灰、外置床流化不良、返料器回料不畅、排渣困难等问题。第一章 各系统事故分析第一节 给煤不畅：300MW 循环流化床锅炉布置有四条给煤线，每条给煤线从煤仓到皮带式称重给煤机，再到刮板式给煤机，最后通过 3 个给煤口进入炉内。给煤不畅是 300MW 循环流化床锅炉运行中最为常见的问题，尤其是在雨季，一台锅炉在一个运行班次可能发生给煤不畅几次，甚至十几次，几乎每个厂都要耗费大量的人力物力来解决这一问题。给煤不畅的原因：主要原因是来煤潮湿、来煤中含灰量大、甚至来煤中夹杂大量泥土。燃料中的细微颗粒在煤中水份大时极易黏结，从而造成煤仓和给煤机堵煤。不断的黏结使煤仓的有效容积不断减少，最终导致下煤口堵塞。给煤机的堵塞主要在入炉前的刮板给煤机，雨季常常出现刮板给煤机底部积煤将刮板抬高，使给煤机的出力不断降低，若处理不及时，最终的结果就是给煤机不堪重负而跳闸，严重时刮板给煤机受损，电机烧毁。其次，称重给煤机皮带跑偏，清扫链不能及时将漏入称重机下部的积煤刮走；刮板给煤机传动链咬、润滑不良导致运行中断链；刮板给煤机长时间运行导致刮板断裂、变长、松脱，造成给煤机跳闸等。另外，来煤中的编织袋、树枝、钢筋等杂物进入给煤机，从而造成给煤机跳闸、卡涩、堵煤等情况的发生。第二节 炉内受热面磨损300MW 循环流化床锅炉炉内...