1 绪论本文详细介绍了一款基于单片机的锅炉监控系统，该系统能根据锅炉现场检测出各个状态，如实现温度、压力、水位、液位等的监控，具有数码管显示、报警的功能
能够快速、稳定、安全、可靠地对工业锅炉进行智能化监控
1 背景资料及讨论意义当今，环境与进展已成为人类社会面临的两大课题，而这些问题的解决无一不与能源密切相关
我国的锅炉目前以煤为主要燃料，耗煤量接近全国煤产量的三分之一
同时，锅炉燃用的主要是中、低质煤，工业污染十分严重；而且锅炉形式比较陈旧，生产效率和自动化程度低，这又进一步加重了环境污染的程度
因此，调整能源消费结构，逐步提高使用液体燃料和气体燃料的比例是加强环境保护、实施可持续进展战略的措施之一
其中油、气燃料作为优质、高效、环保型清洁能源有着宽阔的应用前景
由于历史条件的原因，我国的锅炉生产自动化程度长期以来一直都较发达国家落后许多
目前运行的各行业的锅炉有 50 多万台，其中相当一部分还在使用常规仪表进行控制，有的甚至还处在人工加常规仪表的半自动控制状态
这样不仅难以做到平稳操作，安全生产也没有确定的保证，人工的劳动强度大，生产条件差
工业锅炉是工业生产和生活上应用广泛的热能动力设备，锅炉汽包水位的平衡是保证锅炉安全生产运行的必要条件，也是锅炉正常生产运行的重要指标之一
水位过高会影响汽水分离产生蒸汽带液现象影响汽水分离装置的正常工作，导致锅炉出口蒸汽带水和含盐量过大，使过热器受热面结垢甚至破坏，影响机组的正常运行和经济性指标
若汽包水位过低，会使锅炉水循环工况破坏，导致水冷壁供水不足而烧坏，可能造成重大锅炉事故
工业锅炉汽包水位控制的任务是监测锅炉的蒸发量并及时报警，使汽包水位维持在工艺允许的范围内
所以这就要求我们对锅炉的温度、流量、水位、压力等参数实行实时的监控，以便于工作人员更好地对锅炉进行控制，以免事故的发生
2 锅炉控制系统的一般结构与工作
