安全生产管理制度1、生产部门要组织全厂人员仔细学习有关安全知识法规、树立安全第一得思想,每次生产前,进行一次全厂人员得安全教育。2、各岗位操作人员严格根据工艺规定得标准程序操作,并随时观察设备运转情况,发现不安全因素应及时向上级部门报告,由主管领导安排维修,如擅自检修发生人生事故，后果自负。3、生产操作人员上岗前要佩戴好相应得劳保用品，否则不得上岗操作。检修人员检修机器设备时,必须佩戴好防护用品,违章操作后果自负。4、各岗位操作人员必须熟练掌握好消防器材得使用方法，遇到火灾能果断处理，及时消除安全隐患。5、因违章作业造成设备损坏及人身安全得,可按情节轻重给予处罚。6、为保证安全生产,生产车间配备安全检查员，随时检查各部门得安全生产情况。7、设备完好运转就是安全生产得保证,因此每个生产周期结束后,要进行一次全面彻底得设备保养、维修工作。生产期间,可在每月检修一次,遇特别情况要及时维修，消除一切不安全得因素。发酵场地得操作规程1、 混合搅拌（1）事先准备:将红糖用水化开,撒在混合均匀得米糠酵素菌得原料上,边撒边搅拌均匀。(含水量约为 45％左右)（2）将骨粉、牛粪、油渣、鱼粉等原料与山土、页岩等混合搅拌，同时也调节洒水,使水量均一。（3）将以上两种混合物再次搅拌均匀,混合后堆积成山。（4）含水量就是一个重要指标,保持水分为４ 5%左右。(用手紧紧握成团，用手指一碰就散得程度，如指缝有水渗出,表示水分过多)（5）要在不漏雨得屋内清洁得地方堆成山行，在上面盖上洁净得席子,既使空气流通又能遮光并有保温效果。2、 第一次翻堆第三日进行第一次翻堆(从堆积完成时算 48 小时后或者温度上升到４５℃以上时）（1）堆积肥料得内部温度可达到 45℃-60℃,但室温在15℃以下时,要经过 48 小时以上才能发酵到40℃，这时也要在２ 4－48 小时内进行第一次翻堆。（2）冬季要经过 2-2、5 日才能上热,夏季约在 1-1、5日,气味为发酵味与原料得氨味。（3）翻堆得目得就是为了供氧,所以要对底部、中心部氧气不足得部分要上下、里外均匀翻动,再重新堆积起来。3、 第二次翻堆 第四日进行第二次翻堆（1）在第一次翻堆后得第二天进行。(仍为发酵温度,有发酵味与原料得氨味)（2）操作与第一次相同。4、 第三次翻堆 第五日进行第三次翻堆（1）在进行第二次翻堆得第二天进行,气味、原料味减少,发酵味稍稍增强。（2）操作与第二次相同。5、 第四次翻堆 第六日进行第四次翻堆（1）在第三次翻堆得第...
