下载后可任意编辑,修改一、项目申请的必要性1、项目提出的背景及投资该项目的必要性:当今世界经济进展的三大工业支柱是材料、能源和信息。没有材料工业的进展就没有现代技术的进展。每一种新材料的问世,不仅会引起生产方式的变革,而且会推动社会的进步和人类文明的提升。在材料工业中,塑料材料尤其是化学建材的品种最多、进展速度最快。化学建材是继传统三大建筑材料之后兴起的第四大类新型建筑材料。作为新型建材之一的 硬质聚氯乙烯塑钢门窗,由于其具有节能、节材、防腐、阻燃、隔音、降噪、美观耐用、施工便捷等一系列优点,特别是其突出的节能效益,使它正不断的取代传统的木质及各类金属门窗,得到迅速进展和应用。随着国家基本建设力度的加大,拉动了内需,也促进了各行业的进展,特别是带动了新型建材行业的进展,在未来二十多年里,其进展呈上升趋势,塑料门窗(亦称塑钢门窗)具有尺寸稳、隔音、隔热性能好、生产能耗低、耐腐蚀性好、使用寿命长等特点,是继木、钢、铝门窗之后的第四代环保节能型门窗,已被国家重点扶持和推广的化学建筑材料,经过十几年的进展,塑料门窗已进入快速增长时期,但是随着人们对居住环境要求的不断提高,普通白色塑料门窗已满足不了人们对其人性化色彩的要求,人们对各种色彩塑料门窗的需求越来越多,因此,建材市场对彩色塑料型材的需求日益增加,在未来十年里,建材市场对彩色塑料型材的需求将超过白色塑料型材。2、技术开发现状:目前,彩色塑料型材的生产大多采纳喷涂、覆膜、全色挤出、复合共挤等方式,共挤出技术是当代应用较广、先进的塑料成型加工方法,共挤出技术使产品具有特别性能,并降低成本,所谓共挤出就是将来自多台挤出机(包括两台)的已塑化好的不同品种的塑料熔体送入“共用”的挤出模头中,在压力的作用下,熔体“各行其道”,从模唇中出来定型获得复合材料制品的一类加工方法。这类加工方法的最显著优点是能充分发挥各组份材料的固有特性,使其在复合制品中真正做到“各尽其能”。其中复合共挤应用在塑料型材上主要是指两种颜色的聚合物的复合,主要有 ASA/PMMA 与 PVC复合共挤和 PVC 与 PVC 复合共挤,复合共挤 PVC 彩色型材是在白色PVC 型材室外面共挤一层 PVC 彩色层,耐候性能由于受 PVC 材质本身限制容易老化及退色,ASA/PMMA 具有耐候性能好,色彩鲜艳等特点,其物理机械性能、表面硬度、表面光洁度等同白色型材。复合共挤彩色型材目前国外技术较为成熟,...