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阀门内漏原因分析及预防

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阀门内漏原因分析及预防1 阀门密封概述1、1 阀门就是在流体系统中用来控制流体方向、压力、流量得装置。阀门得作用就是使管道或设备内得介质流动或停止并能控制其流量。阀门得密封性能就是指阀门各密封部位阻止介质泄漏得能力,就是阀门最重要得技术性能指标之一。阀门得密封部位主要有三处:启闭件与阀座两密封面间接触处;填料与阀杆与填料函结合处;阀体中法兰连接处。1、2 硬密封与软密封得区别1、2、1 密封材料得区别:软密封就是指用软质材料:如:1)橡胶(丁睛橡胶,氟橡胶等); 2)塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)。硬密封材料:1)铜合金(用于低压阀门);2)铬不锈钢(用于普通高中压阀门);3)司太立合金、硬质合金(用于高温高压阀门及强腐蚀、耐磨阀门);4)镍基合金(用于腐蚀性介质)等。1、2、2 软密封与硬密封得优缺点:软密封优点:密封性能好,可以做到“零泄漏”,并且阀座得维护更换方便。阀门扭矩小,可节约执行器得成本。制造成本低,加工便宜,供货周期短。一般用于比较洁净、粘度小得液态与气体。缺点就是:不耐高温,不耐磨,使用寿命短。硬密封优点:阀芯阀座可做很多种组合,表面喷涂工艺得应用让阀门在耐磨、耐高温、耐腐蚀工况都有很好得应用,使用寿命长。 缺点:密封性能不及软密封,制造成本高,阀门扭矩较大。2 阀门泄漏分类阀门泄漏主要分为内漏与外漏两类。启闭件与阀座两密封面间接触处泄漏为内漏,即当阀门处于关闭状态时管路中仍有介质流通,它影响阀门阻断介质得能力。填料与阀杆与填料函结合处、阀体中法兰连接处泄漏为外泄漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏造成输送介质得损失,污染环境,严重时还会造成事故,对于易燃、易爆、有毒介质外漏更不允许。因此,阀门必须有可靠地密封性能。公司得工程业务多与天然气相关,根据《石油化工管道设计器材选用法律规范》SH/T3059-2025 得规定,“用于工艺物料、极度危害介质、高度危害介质、可燃介质管道得软质密封球阀、旋塞阀、蝶阀、及其她类似结构得特种阀门,应有防火与防静电结构”,因此设计选型基本都为硬密封阀门。阀门得性能指标要求不能存在泄漏,但在实际使用中硬密封阀门在线泄漏得几率很高,主要表现为内漏。3 阀门内漏原因分析3、1 阀门自身缺陷3、1、1 阀门得阀座、球体、阀瓣制造精度不够硬密封就是靠精密得加工精度与配合精度,以及一定得压紧力来实现得,只要两者中有一个出现问题,都会导致密封失效。阀门组件制造加工精度不够...

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