防突水安全技术措施为仔细贯彻落实《煤矿安全规程》与《煤矿防治水规定》得有关要求,深刻汲取神华集团乌海能源公司骆驼山煤矿“3、1”特别重大透水事故教训,为做好我矿防治水工作,本着“安全第一、预防为主、综合治理”得工作原则,防治水措施,确保安全生产确保安全生产,特根据我矿实际编制矿井防突水安全技术措施。一、矿井水害事故易发生得地点 我矿井下易发生突水事故得地点就是矿井正常生产得采煤、掘进工作面。在生产过程中与地表水、地下水或老空水 沟通时,就会发生突水事故。 1、采煤工作面对前推动,采空区顶板自然垮落,自下而上形成了垮落带、导水裂隙带与弯曲下沉带。垮落带及裂 隙带遇到强含水层或老空区、老窑、老巷道积水,水会沿裂隙带空隙流入井下,造成突水事故。若导水裂缝带高度到达地表,与地表得塌陷坑贯穿,也会造成突水事故。 2、掘进工作面在掘进过程中,遇到情况不清得老窑水、采空区水、老巷道积水、钻孔水、断层水、陷落柱水、石灰 岩溶洞水、砂岩水等,同样就是易发生透水事故得地点。二、突水因素分析 采掘过程中,造成底板突水得因素就是多方面得,就是多种因素综合作用得结果.根据现场实际观测及有关理论分析,认为影响底板突水得因素主要有以下几个方面。 1、矿压 采矿过程中得矿山压力,对工作面底板具有严重得破坏作用,产生新裂隙,并“活化”原有断裂,导致底板突水. 随着采煤工作面得推动,底板任一断面总就是经历超前支撑压力压缩破坏、采后悬顶卸压膨胀破坏、采空区周边剪切破坏、最后顶板冒落压实得再受压过程.其中采空区卸压膨胀及其周边剪切对底板破坏最严重,产生得裂隙最多. 矿压对底板得破坏程度就是不一样得.根据现场观测,工作面初压及周期来压时顶板悬顶面积最大,工作面周围煤体得支撑压力及煤壁处得剪切力达到最大值,煤层底板最易造成破坏,底板最易突水。矿压对底板得破坏作用与工作面顶板岩性有关.工作面顶板岩层越不易冒落,矿压对底板得破坏作用越明显,工作面越易出水.矿压得破坏作用不显著,与底板出水不明显.所以对顶板不易冒落得工作面要及时实行措施,减少矿压得破坏作用. 2、断裂 断裂构造就是突水得主要因素之一,综合分析其作用主要有: (1)断裂构造得存在破坏了底板完整性,降低了底板得强度.) ﻫ2(断层上下两盘错动得结果,缩短了煤层与含水层得距离,甚至使煤层与含水层直接对口.) ﻫ3(断裂带破裂、软弱,易形成导水通道.) ﻫ4(断层带充水成为充水带,更使水文地质条件复杂化....