三元乙丙挤出机操作规程VIP专享

三元乙丙挤出机操作章程复合挤出机操作章程1 开机前的准备的工作：1.1 接到生产任务通知单后，首先要根据图纸或作业指导书的产品编号和工序卡上模具编号，领取口型模。检查是否有备料，是否可在任务单规定日期内完成任务，将这些情况及时通知生产部。1.2 根据工序卡要求领取原料、钢带，工装、工具等。1.3 开机前应对牵引机、合型机、断带机、成型轧辊等进行检查，润滑部位加油，挤出主机进行检查，保养。1.4 对设备各部进行检查，配电、加热、冷却等系统是否正常。一切所需具备，方可进行生产。2 开机调试：2.1 设备升温： a)机头操作工负责机头、机身，一段硫化箱加温。计量员负责二、三段硫化箱升温，冷却槽内有足够的冷却用水。 b)根据产品调整挤出硫化温度。机头工根据工序卡要求设定机身和硫化箱各段温度和牵引速度等。 c)若出三复合条，四复合产品在升温的同时，由续料工负责上钢带运料。与机头工配合校对芯子。2.2 挤出： 机头、机身，硫化箱温度都达到要求后，开机投料，待排料均匀，钢带芯子等都调整好后上口模，机头工负责开机，挤出时观注产品的生产情况，先用低速运转，待各部无异常后投入正常生产。2.3 硫化 机头技术工负责调整二段、三段硫化箱、冷却槽各相关速度，使产品顺利通过各接头处，以免变形。2.4 冷却 检测 检验员/机尾工负责测量口型，负责首件检验，不定时地进行自我检查和测量，假如发现问题及时与机头工沟通，以便马上实行相应的措施，减少不合格产品发生，截条工按顾客要求盘条或截条,每天下班前对生产的末件进行自我检查和交检验员确认。2.5 打孔、断带 由合型员负责产品顺利通过打孔机。并确保孔位正确。断带不露钢带，断带率达 100%。2.6 合型 合型工严格根据样品或工序卡要求合型，使产品口型法律规范。不露钢带、不压泡、合型宽窄均匀。2.7 盘盘、截条 将成型的产品由辅助工盘条或截条，辅助工不得将废次品（如露钢带，型偏、压泡等）混入合格品内，并确保产品数量。对不合格产品另行处理。2.8 检验 经自我检查合格的产品由检验员验收合格之后，方可转入下道工序。2.9 设备模具的保养： a)设备应按《设备维护保养要求》进行维护保养。 b)所有模具使用后，都要擦拭防锈油。 c)要做到要做到口型模具生产完毕及时归还库房模具架上。2.10 生产过程当中，若设备出现异常情况，应当及时通知车间主任进行维修，不能带病运转。2.11 停机或交接班时， 《生产记录表》和 《交接班记录》...