“丝杆"零件得加工工艺规程目录一、零件得分析 ·····································1１、１零件得作用 ·········································11、2零件得工艺分析 ·····································１二、工艺规程设计 ···································２2、１确定毛坯得制造形式·································22、２基面得选择 ·········································22、3制定工艺路线 ·······································2２ 、 ４ 机 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 坯 尺 寸 得 确定··············42、5确定切削用量及基本工时·····························５参考文献 ·········································7一、零件得分析1、1 零件得作用 丝杆：由细长得金属棒制造,表面光洁度很高，就是用来将旋转运动转化为直线运动;或将直线运动转化为旋转运动得执行元件,并具有传动效率高,定位准确等特点。滑动丝杠螺母材料得选用原则可以基于温度条件,运行Ｐ V(压力-速度)值，抗磨寿命要求，使用环境，以及成本等因素,例如,可供选用得材料特性包括:从-50℃到+1 ５ 0℃得温度允许范围，高达 6 ０，０ 00 ｐ si-fp ｍ得可用 P Ｖ值,可提供 5 千万英寸累计工作行程得反向间隙消除能力,免维护运行，以及可用于污染与恶劣环境等1、2 零件得工艺分析 图 1-１ ｐ ro ｅ导出得丝杆零件图 １、丝杆得分类机床丝杆按其摩擦特性可分为三类:即滑动丝杠、滚动丝杠及静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单,制造方便,所以在机床上应用比较广泛。滑动丝杠得牙型多为梯形.这种牙型比三角形牙型具有效果高,传动性能好,精度高，加工方便等优点.滚动丝杠可分为滚珠丝杠与滚珠丝杠两大类。滚珠丝杠与滚珠丝杠相比而言摩擦力小，传动效率高，精度也高,因而比较常用,但就是其制造工艺比较复杂。静压丝杠有许多得优点，常被用于精密机床与数控机床得进给机构中。其纹牙与法律规范梯形螺纹牙型相同。但牙型高于同规...
