关键工序、复杂环节重点技术措施

关键工序、复杂环节重点技术措施1、连接构件焊接重点环节相应技术措施1、焊接质量控制的基本方法和手段在焊接施工中，做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段：(1)焊工资格审查和技艺评定。(2) 焊接工艺评定试验。(3) 制定合理的焊接工艺规程和标准。(4) 保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度。(5) 保证焊件装配的质量。(6) 严格执行焊接工艺纪律，(7) 对焊接设备进行有效的管理。(8) 对焊接返修工作进行严格的质量控制，(9) 选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。(10) 加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检验。2、焊接质量控制注意事项(1) 必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工(2) 注意实施预防焊接变形和内应力的措施1)合理地选择焊接方法和法律规范，选用线能量较低的方法。例如采纳 CO2 半白动焊代替手工电弧焊。2) 选择合理的装配焊接顺序。总的原则是，将结构件适当分为几个部件，尽可能使不对称或由缩量大的焊接工作能在部件组装时进行，以使焊缝白由收缩，在总装中减少焊接变形。3)注意采纳合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于白由收缩状态；先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。4)多层焊时，宜采纳小圆弧面风枪或手槌击式辗压焊接区，使焊缝得到延 伸，降低内应力。5)厚板焊接中在结构适当部位加热伸长，其带动焊接部位伸长，焊接后加 热区与焊缝同时收缩，从而降低内应力。16)不得任意加大焊缝的宽度和高度，厚板多边焊时不应采纳横向摆动焊接以减少焊接内应力。(2)焊接材料应严格按规定烘焙与取出1)低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒，在常温下使用，一般控制在 4h 内。超过时间应重新烘焙，同一焊条，重复烘焙次数不宜超过两次。2)焊条烘焙时，严格将焊条直接放入高温炉内，或从高温炉内直接取出。3) 焊条、焊剂烘焙，应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容，并应有专职质控人员对其进行核查，认证签字，每批焊条不少于一次。4)焊条烘焙时，不得成捆堆放，应铺平浅放。每层高度约三根焊条高度。5)现场焊接时焊条保温筒应接通电源，保持焊条的温度，减缓受潮。(3)焊缝的修补工作1) 焊缝出现裂缝。裂缝是焊缝的致命缺陷，必须彻底清除后进行补焊。但是在补焊前应查明产生冷、热裂缝的原因，制定返修工艺措施，严禁焊工白行返工处理，以防裂缝再次发生。2)经检查不合格的焊缝应及时返修，但返修将严重影响...