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关键工序、复杂环节重点技术措施

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关键工序、复杂环节重点技术措施1、连接构件焊接重点环节相应技术措施1、焊接质量控制的基本方法和手段在焊接施工中,做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段:(1)焊工资格审查和技艺评定。(2) 焊接工艺评定试验。(3) 制定合理的焊接工艺规程和标准。(4) 保证焊接材料质量,建立严格的焊接材料领发制度。(5) 保证焊件装配的质量。(6) 严格执行焊接工艺纪律,(7) 对焊接设备进行有效的管理。(8) 对焊接返修工作进行严格的质量控制,(9) 选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制。(10) 加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检验。2、焊接质量控制注意事项(1) 必须是由合格的焊工按合适的焊接工艺施工(2) 注意实施预防焊接变形和内应力的措施1)合理地选择焊接方法和法律规范,选用线能量较低的方法。例如采纳 CO2 半白动焊代替手工电弧焊。2) 选择合理的装配焊接顺序。总的原则是,将结构件适当分为几个部件,尽可能使不对称或由缩量大的焊接工作能在部件组装时进行,以使焊缝白由收缩,在总装中减少焊接变形。3)注意采纳合理的焊接顺序和方向。尽量使焊缝在焊接时处于白由收缩状态;先焊收缩量比较大的焊缝和工作时受力较大的焊缝。4)多层焊时,宜采纳小圆弧面风枪或手槌击式辗压焊接区,使焊缝得到延 伸,降低内应力。5)厚板焊接中在结构适当部位加热伸长,其带动焊接部位伸长,焊接后加 热区与焊缝同时收缩,从而降低内应力。16)不得任意加大焊缝的宽度和高度,厚板多边焊时不应采纳横向摆动焊接以减少焊接内应力。(2)焊接材料应严格按规定烘焙与取出1)低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温筒,在常温下使用,一般控制在 4h 内。超过时间应重新烘焙,同一焊条,重复烘焙次数不宜超过两次。2)焊条烘焙时,严格将焊条直接放入高温炉内,或从高温炉内直接取出。3) 焊条、焊剂烘焙,应由管理人员及时、准确填写烘焙记录,记录上应有牌号、规格、批号、烘焙温度和时间等项内容,并应有专职质控人员对其进行核查,认证签字,每批焊条不少于一次。4)焊条烘焙时,不得成捆堆放,应铺平浅放。每层高度约三根焊条高度。5)现场焊接时焊条保温筒应接通电源,保持焊条的温度,减缓受潮。(3)焊缝的修补工作1) 焊缝出现裂缝。裂缝是焊缝的致命缺陷,必须彻底清除后进行补焊。但是在补焊前应查明产生冷、热裂缝的原因,制定返修工艺措施,严禁焊工白行返工处理,以防裂缝再次发生。2)经检查不合格的焊缝应及时返修,但返修将严重影响...

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