关键设备安全管理制度关键设备安全管理制度之相关制度和职责，关键设备的使用与维护企业生产设备中的关键设备起着十分重要作用,假如发生故障，可能会导致停车,使生产线或生产系统停工，造成巨大的经济损失。因此，对重点设备关键设备）的使用与维护应当不同于一...关键设备的使用与维护企业生产设备中的关键设备起着十分重要作用，假如发生故障，可能会导致停车，使生产线或生产系统停工造成巨大的经济损失。因此，对重点设备关键设备）的使用与维护应当不同于一般设备从操作、监测、备件、维修机械、电气、仪表、自动控制、水、液压等）各项技术专业，从领导层、管理层、技术层、维修层到操作层等各个层次相互配合，形成统一协调的系统,使关键设备得到特别的维护，能够安全、可靠长期地运行。1. 关键设备的划分关键设备的划分标准,是根据设备在生产中的作用、设备的价值、设备的精密程度、设备的复杂性,以及有无备用设备等因素来制定。2. 关键设备的维护小组关键设备的维护实行专机、专责制，由操作人员、维修人员钳工、电工、仪表工等）组成现场维护组，根据定人、定点、定内容、定时、定路线、定标准、定记录的标准程序进行。由技术人员、专业技术监测人员和技术管理人员组成的专业维护组,按一定的周期对关键设备进行各类专业技术要求的检查维护3. 关键设备维护的实施关键设备的现场，设立明显的标牌，说明设备连续安全运行天数，护理的值班人员,运行状态等。现场维护与专业维护组织定期召开设备运行会议，对关键设备的技术状况进行评估，讨论设备状态监测中是否发现异常现象，提出处理设备故障和异常的措施并加以实施。篇 2:关键设备紧急情况应急预案1.编制目的建立设备故障应急响应机制,能确保设备发生故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修，最大限度的减少停机损失，降低维修成本，依据车间《安全生产管理制度》，结合公司生产设备实际状况特编制本预案。2.适用范围本预案适用于唯一设备突发性停产的设备故障，包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。3. 应急职责3.1 车间应急职责3.1. 1 车间主任担任现场应急抢修小组组长，负责设备故障的现场应急指挥;并向公司分管副总汇报故障状况及抢修进展情况;负责对备品备件的数量、型号、规格进行确认及抢修物、料的申报和委外维修的申请。负责组织抢修人员及时就位;保证应急工作的顺利开展;负责实施抢修作业,以及修后设备的检查、试运行。如有人员受伤，除必要的应急救治，车间主...
