冬期混凝土施工质量控制如室外日平均气温连续 3d 稳定低于 5C 时，混凝土工程施工即应进入冬期施工。由于自然气温已降低到 5C 以下，从整个施工过程的各个环节都要实行相应的保温、防冻、防风、防失水措施，尽量给混凝土制造室温养护环境，使混凝土能不断凝聚、硬化、增长强度。混凝土工程冬期施工早期强度的增长是抵抗冻害的关键。由于受气温的影响，混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，当气温低于 5C 时，与常温相比混凝土强度增长缓慢，养护 28d 的强度仅达 60%左右，这时混凝土凝聚时间要比 15C 条件下延长近 3 倍，当温度持续下降低于 0C 以下时，混凝土中的水开始结冰，其体积膨胀约 9%,混凝土内部结构遭到破坏，强度损失。因此冬期施工混凝土，使其受冻前尽快达到混凝土抗冻临界强度是至关重要的。为了给冬期浇注混凝土制造一个正温养护环境，必须实行一系列措施，应从混凝土配合比的设计，原材料的加热，混凝土拌合、运输及浇注过程的保温，养护期间的防风、供热等方面考虑，现分述如下：1、混凝土冬期施工对原材料的要求：（1）冬期施工中骨料要求没有冰块、雪团，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有易冻坏的矿物，骨料不应含有机物质，尤其当采纳不加热施工时危害更大，因为要中和骨料中所含有机物质，就要消耗大量的水化产物，从而延缓水泥的水化速度和强度增长过程，同时还会降低后期强度。冬期施工混凝土的细骨料将实行用帆布及草袋覆盖措施，防止冻结，储备地点选择地势较高不积水的地方。（2）混凝土中掺入适量减水剂、防冻剂（平均气温低于-5C 掺加）能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证其低温及负温下的硬化，防止早期受冻，并应注意在达到混凝土抗冻强度的前提下，掺量尽可能降低。掺防冻剂的混凝土在负温条件下养护不得浇水，外露表面必须覆盖。2、冬季施工混凝土的搅拌(1)为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不低于 P.O 42.5。当混凝土掺用防冻剂(外加剂)时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。(2)拌合设备进行预热处理，拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机仓。(3)冬季施工混凝土原材料采纳加热水的方法。在自然气温不低于-8°C 时，为减少加热工作量，只加热拌合水就能满足拌合物的温度要求。(4 )混凝土搅拌的投料程序：合理的...
