劲性钢构件安装质量控制要点1、劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收；2、督促施工方依据塔吊（或汽车吊）的位置和起重能力，确定 构件堆放的位置，钢构件存放的场地应平整、坚实、无积水，钢构件 按种类、型号、安装顺序分区堆放，钢构件的底层垫木应有足够的支 撑面，相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一直线上， 以防止钢结构变形压坏
3、构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式 吊装前应进行试吊
4、对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验 收要求条件，不得进入下道工艺流程
5、严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长 度及标高，位置必须符合图纸和法律规范要求，精确控制柱底面钢板的标 高，以保证埋设的牢固性，并应实行相应的保护措施
6、首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度 是否达到设计要求
并对钢柱的定位轴线和标高、地脚螺栓直径和伸 出长度（钢板尺寸、高度）等进行检查验收，并对钢柱编号、外形尺 寸、螺栓孔位置及直径等进行检查，确认符合设计图纸后，方可开始 钢构吊装
7、楼层段钢柱应按编号进行吊装，按图纸要求检查钢柱接头处 连接板搭设、固定，复核柱顶标高和垂直度，符合要求后方可进行钢 柱焊接
督促检查钢构件吊装过程中的质量通病，如钢柱位移、钢柱 垂直度偏差超差、安装孔位偏移，构件安装孔不重合，螺栓穿不进等
8、吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝 绳吊点是否符合要求（柱子吊点为两侧）
9、安装控制，当劲性钢骨架吊装就位后，底部紧固螺栓临时固 定，再进行轴线对中，必须满足偏移小于 3mm，垂直度偏差严格控 制在5mm 范围内
待调整合格后方可施焊，焊接前应该预热控制好 温度
10、检查钢梁吊装现场焊接的焊接顺序、焊接方法、焊接保护等
督促施工单位吊装及其焊接时应注意天气情况变化，如风、雨、潮湿 以及阳光的
