化产车间设备管理制度1
每班对备用运转设备进行盘车，备用运转设备盘车不动，考核当班责任人（1 分）；2
运转设备及备用设备游标内润滑油不符合给优质标准，考核当班责任人（2分）；3
所有使用后要放空的设备必须放空，必要时进行蒸汽吹扫，并确认管路通畅后方可停汽进出口阀门关严，设备因未放空导致损坏的，考核当班责任人（不低于 3 分）；4
运转设备禁止无介质，如发现考核当班责任人；5
轴承箱、减速机齿轮箱内润滑油严重缺少或无人开车，追究当班责任人（除名）；6
设备表面无结尘、油垢，如发现有则考核当班责任人（1 分）；7
盘根泵不准外洒，机械密封外泄为每分钟 6-7 滴影响操作环境的二次考核，不符合标准的考核当班责任人（1 分）；8
点检记录卡必须仔细填写，有问题的项目打 X，并在备注栏里写清设备问题具体情况，发现的问题及时反馈点检进行处理，未按要求做的考核当班责任人（不低于 3 分）；9
如发现设备严重危及生产，当班责任人必须在第一时间通知点检并进行相应的应急处理，知情不报、延误时间造成设备损坏的依照设备损坏程度考核当班责任人（不低于 3 分）；10
每班使用的设备必须做好记录（运转时间、电压、电流等），未按标准操作的考核当班责任人（1 分）；11
因操作人员操作不当导致设备损坏的依照设备损坏程度考核当班责任人（不低于 3 分）；12
所有设备使用不当或监护不到位的，考核当班责任人（1 分）；13
所有设备因操作不当引起跑、滴、漏等现象的，结合具体情况考核当班责任人（1 分级以上）；14
区域内所有阀门必须保证开动灵活，若有损坏必须上报并以旧换新，因操作不当（除阀门本身质量问题）损坏阀门的，考核肇事人（2 分）；15
所有阀门应保持完好，如若缺手柄一个考核当班责任人 50 元，影响生产的从重考核；16
螺旋给料机由当班工作人员每周四停车后清理一次，排
