关键装置、重点部位安全管理制度1 内容和适用范围：本标准确定了公司各车间的关键装置、重点部位及其管理。本标准适用于公司各车间易燃、易爆、易中毒等关键设备、重点部位的安全管理。2 安全管理职责2.1 总经理职责2.1.1 监督安全方针、政策、法规、制度的执行和落实情况。2.1.2 指导、检查承包点的安全生产、解决重大安全工作事宜。2.1.3 监督事故处理的落实情况。2.1.4 每月到承包点进行一次安全活动，并填写关键装置及重点部位联系点月安全活动记录。2.2 副总经理职责2.2.1 贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策及上级有关规定。2.2.2 定期召开安全例会，对关键装置、重点部位的安全隐患及时讨论落实整改措施。2.2.3 组织关键装置、重点部位的应急预案演练，填写关键装置、重点部位应急演练记录。2.2.4 每月到承包点进行一次安全活动并填写关键装置及重点部位联系点月安全活动记录。2.3 总工程师职责2.3.1 对关键装置、重点部位的安全技术工作负责。2.3.2 组织制定、修订安全技术规程和安全操作规程。2.3.3 组织、讨论解决重大安全技术问题，制定重大隐患的整改方案。2.3.4 参加重大事故的技术分析工作。2.3.5 每月要到承包点进行一次安全活动并填写关键装置及重点部位联系点月安全活动记录。2.4 车间主任职责2.4.1 车间主任是车间安全工作的第一责任人，对本车间的关键装置、重点部位的安全责任负全面责任。2.4.2 参加拟订、修订本车间关键装置、重点部位的安全技术规程。2.4.3 每月按关键装置重点部位安全检查表对关键装置、重点部位进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或实行有效防范措施，车间无法整改的，应及时向分管领导汇报。2.4.4 组织落实车间安全教育，并督促检查安全工作。2.4.5 组织车间事故调查处理工作，按规定及时上报。2.5 工段长职责2.5.1 工段长对本工段关键装置、重点部位的安全负全面责任。2.5.2 绘制出本工段危险点分布图，明确分工。2.5.3 每周按关键装置重点部位安全检查表对关键装置、重点部位巡查一次，对查处的隐患和问题及时整改，无法整改的，及时报告车间。2.5.4 监督本工段职工遵守各项规章制度的情况。2.6 车间技术员职责2.6.1 督促检查关键装置、重点部位的工艺执行情况，确保安全生产。2.6.2 对操作工进行生产技术和安全技术教育。2.7 车间设备员职责2.7.1 每天对关键装置、重点部位的设备运行情况检查一次。2.7.2 做好重要设备的维护保养工作，确保重要设备...
