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印染操作规程

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印花机机台长操作规程(1.0*0.8)*2 1、对本机台人员进行合理分工。 2、认真对比样布审样、排网、对花,保证正布进入印花机后花位 98%正确对准。根据样布印制效果调节压力大小、刮刀角度。 3、正布开到落布处要立即对色、对样,效果完全符合后方可生产,根据烘房温度高低,适当掌握印花速度。 4、在机台正常运转过程中,随时检查落布处布面情况,发现问题及时处理,巡回检查进、落布情况。 5、随时注意机械运转情况,观察烘房温度变化、导带异常情况,发现异常立即停机,找机修人员处理。 6、花型还剩四五百米左右时提醒副手,根据花型面积控制网内剩浆,换花型时督促副手回收网内余浆。带领副手准备好下一套的网、刀、浆,缩短换花型时间。 7、换花型时要检查流程卡,防止拉错布印错花,查看落布工卡有没有放错、补错。 8、停车、等网、修车必须安排机台人员做卫生。 9、认真填写生产报表,生产情况一律记录清楚。 10、新花型上机必须放样 3-5 米,客户确认后正常开机。 11、交接班时要问清上班机台运转状况和生产情况以及备浆、备网的准备情况、客户要求等。 12、上机前扳手、喷枪准备好。 13、尽心尽责带领本机台人员确保质量,努力提高产量。 14、对于机台人员的违规违纪情况应及时制止和教育,对机台存有的问题要及时协调解决。浆泵操作规程(1.0*0.8)*2 1、认真清洗浆泵,防止洗不洁净造成色条等疵布,不用的浆泵随时关掉。 2、装网时要轻拿轻放,拿网手臂尽量伸直把网托平,不能用手指捏网,不能将网放在地上拖,防止折印、坏网问题出现。控制网内余浆,争取卸网时网内余浆减少到最低限度。网内余浆回收后把网送到洗网处。 3、机器正常运行时要巡回检查供浆情况,及时配合正手对花,排除布面疵点。 4、做好花型准备工作,及早备好刀、网,清洗浆泵,会同调浆人员抽好浆,缩短换花型时间。 5、机台正常开车 20 分钟时,要做好副手边机台及地面的卫生。 6、节约用水,不用时要及时关闭。 进布工(浆泵)操作规程(1.0*0.8)*2 1、认真对比印花计划,看清客户姓名、规格、花号、底色,认真核对流程卡,分清斜纹布的正反面,磨毛布的正反面。 2、缝头时要用车间指定颜色线,做到平、直、齐、牢,及时做好准备工作。严禁不缝头,直接打结。 3、提前询问机台长或到调浆间看样布,根据套色多少、难易程度决定机头布、对花布的长短。五套色一下可缝 10-15 米对花布,五套以上缝 15-25 米的对花布。缝头时不能将布...

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