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发酵豆粕生产工艺及相关指标

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发酵豆粕(湿料)生产工艺及相关指标目录目录 ........................................................................................................................ 2 发酵豆粕生产手册 ................................................................................................ 3 产品指标 ................................................................................................................ 5 混合及发酵设备 .................................................................................................... 6 发酵车间设计 ........................................................................................................ 7 发酵豆粕湿料应用 ................................................................................................ 8 发酵料储存时间 .................................................................................................... 9 附件(部分检测方法): .................................................................................. 12 发酵豆粕生产手册原料:豆粕、酵源、水、糖蜜(非必选)原料配比:酵源 5kg +水 500Kg+豆粕 1000Kg(+糖蜜 20Kg,非必选)工艺:上述原料混匀,转入发酵桶、盖严、室温 48~120 小时。检测 pH 值≤5.5 即为合格。 发酵容器可选内膜袋、呼吸膜袋、发酵桶、发酵箱等,以能密闭不进气为好。添加顺序:酵源+水充分混匀,再加入豆粕中。酵源与水混匀时间不小于 2 分钟,混合液添加至豆粕时间不超过 2 分钟,混合液与豆粕搅拌混合不超过 2 分钟。温度需求:水温 30~40°C 最宜,不能高于 40°C,低于 15°C 考虑用热水;环境温度 20~40°C,低于 15°C 考虑保温或延长发酵时间。水质要求:普通自来水及以上级别均可。加工设备:材质要求不锈钢(防腐蚀)。原料称量:确定电子秤准确后按配方要求顺序称取各种原料,最大误差:大宗原料保持在 0.5Kg 以内、小料保持在 100g 以内。原料混合:非连续生产时,混合前后清理搅拌机,保证原料的混合均匀度。严禁出现结块,半干半湿现象。产品指标以 46%蛋白豆粕计算,干料以 60°C 烘干计算指标干料湿料水分(%)≤10≤42粗蛋白(%)≥49≥32pH≤5.2≤5.2小肽(占粗蛋白,%)≥10≥11KOH 蛋白...

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