喷烤漆房操作规程

喷烤漆房操作章程一、目的：法律规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。 二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。 三、安全生产规程：1.岗位培训：1.1 喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗作业。1.2 喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格之后颁发上岗证，方可上岗作业。1.3 车间每季度组织 1 次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。2.操作章程：2.1 工作之前及时启动风机排风。2.2 操作时必须戴防毒口罩或通风面具。2.3 调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。2.4 处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地 45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成损害。2.5 空气压缩机要有人专管，开机时应当遵守空压机安全操作章程，并常常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。2.6 喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。3.设备操作指南：3.1 设备启用前的准备（设备大修过后也适用）3.1.1 打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理洁净，不允许堆放易燃易爆物品。3.1.2 将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“ON”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。3.2 喷漆作业 人工将工件推动喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆作业。喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运转。3.3 烤漆作业：3.3.1 热泵加热状态： 按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，再在热泵控制柜上启动热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。3.3.2 电加热状态： 按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。3.3.3 系统温度设定 开始加热之前，在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度，系统开始正常运转，进行自动控制。 注意：（1）喷砂烤漆作业时，应当严格控制系统的温度上限，本系统设计的最高使用温度为 80℃，绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故，造成设备损坏。 （2）房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引发爆炸或火灾。3.4 设备停机 设备使用完毕后，根据...