多功能天车检修人员绩效管理制度（试行版）根据 PDCA （计划一执行一检查一改进）循环为原则，强化员工的责任心以及相互之间协作与配合意识，推行以点检为核心，精细化设备管理和维修人员巡检为标准，全员参加检修为原则,及时准确抓住设备运行状态，强化设备润滑管理，结合其他维护紧固、清洁、调整、绝缘、防腐）,同时积极提倡推行设备修旧利废和改造创新工作;设备记录完善并具有可追溯性，完成各项工作目标，提高设备运行率及完好率，确保设备安全正常运行，保证电解的正常安全生产，使设备检修工作精细化、制度化、法律规范化、程序化，特制定本绩效管理制度
一、考核制度1、 点巡检、检修、交接班、起重设备专项检查等记录要求字迹工整，详细，实事求是
每违反一次考核相关责任人 2 0 元
点检记录和检修记录不对应每发现一次考核 20 元
2、 对于巡检不到位,有故障而未发现的，每次每处考核相关责任人 20 元
3、 对于维修人员所配发工的器具，每缺少一件，考核 2 0 元，并及时补齐
4、 及时紧固天车螺栓,包括配电柜、接线盒及其他机械连接机构，如处理不及时出现故障，每次考核相关责任人 50 元
5、 定期（15 天）清理天车配电柜、变压器柜、电阻柜、液压站、空压站、变频器内卫生，清理不及时或不洁净,每次考核相关责任人 30 元
6、 定期检查天车各滑道、轴承和各钢丝绳的润滑情况,每发现一处缺油考核 3 0 元,因缺油造成故障考核 10 0 元
钢丝绳缺油及时通知电解设备管理员处理）7、 定期检查钢丝绳磨损情况,假如出现变形、断丝、断股润滑不及时现象，未发现或处理不及时，每次每处考核 5 0 元
（钢丝绳缺油及时通知电解设备管理员处理）8、 及时检查液压系统油位，油温，处理漏油现象，若发现油位低于标准值（12 0）或有漏油现象，每次每处考核 3 0 元
9、 及时处理供风系统漏风现象，若发现每次每处考核 20
