大规格辊底式淬火炉设备在铝合金中厚板生产中的应用随着中国科技的进步，大飞机计划和强军战略的实施，高性能的铝合金中厚板材越来越多的被应用于航空、航天、舰船等高技术领域，辊底式淬火炉设备在铝合金中厚板生产过程当中的重要性也越来越被众多铝加工企业所重视。本文介绍了一台超大规格辊底式淬火炉在铝合金中厚板生产中的应用。以往的几十年来，我国 80%以上的铝合金中厚板都来自于进口，随着我国有色金属加工行业的快速进展，国内铝加工企业不断地更新设备和创新工艺，国产铝合金中厚板在航空航天、舰船、汽车和高速动车等领域得到了广泛的应用。并随着我国经济转型升级节奏的不断加快，高性能的铝合金中厚板需求量也越来越大。4000Mm 宽幅、XXXMm长度以上的超大规格铝合金板材是我国目前可以生产的最大规格的中厚板，而超大规格的辊底式淬火炉设备是该材料生产过程当中的关键设备，该机组的设计和建成将满足国内对高性能、大规格铝合金中厚板材产品的需求，可以更好地解决靠进口铝合金板材对我国航空、航天行业进展需要材料的制约问题。辊底式淬火炉的工艺原理铝合金固溶处理的实质是将材料加热到特定温度使溶质充分地固溶在铝基体中，然后以最快的冷却速度冷却形成过饱和的固溶体，为随后的时效过程当中获得最大的析出强化效果提供良好的条件。辊底式淬火炉热处理机组就是借助辊底炉来实现多品种铝合金中厚板的固溶淬火处理。辊底式淬火炉的设备组成和特性2.1 来料品种及规格合金品种：2xxx、6xxx、7xxx 系合金；厚度：6～250mm；宽度：1000～4350mm；长度：6000～38000mm；单板最大重量：20t；金属加热温度：200～580℃；炉气最高温度：600℃；板材冷却速度：≥20℃/s。2.2 设备组成和特性铝合金板材由天车吊至上料轨道，经轨道输送进入炉内加热区。板材在炉内辊上前后摆动，炉内有大风量高速轴流风机强制炉气循环，使板材上下表面同时均匀受热，快速加热至设定温度，按工艺要求保温一段时间出炉。由轨道输送至淬火区，分别经高压低压水流淬火及空气冷却，温度快速将至 45℃以下，烘干后经卸料轨道运出。2.2.1 辊底炉本体加热炉包括 14 个加热区，全部铝板同时加热，依据合金牌号的不同，达到相应的保温温度，当所需温度达到温差要求时，开始保温阶段。辊底炉本体由炉壁、内炉膛和保温材料构成。炉壁由普碳钢板与型钢焊接而成，并在炉顶和两侧配有维修平台和安全设备。保温材料采纳多层矿物纤维保温板和陶瓷板组成，保温层共 8...
