夯实水泥土复合地基施工方法夯实水泥土复合地基系用洛阳铲或螺旋钻机成孔，在孔中分层填入水泥、土 混合料经夯实成桩，与桩间土共同组成复合地基。1. 特点及适用范围夯实水泥土复合地基，具有提高地基承载力(50%~1% ),降低压缩性；材 料易于解决；施工机具设备、工艺简单，施工方便，工效高，地基处理费用低等 优点。适于加固地下水位以上，天然含水量 12%~23%、厚度 10m 以内的新填土、 杂填土、湿陷性黄土以及含水率较大的软弱土地基。2. 桩的构造与布置桩孔直径根据设计要求、成孔方法及技术经济效果等情况而定，一般选用 3~5mm ;桩长根据土质情况、处理地基的深度和成孔工具设备等因素确定， 一般为3~10m,桩端进入持力层应不小于 1~2 倍桩径。桩多采纳条基(单排或双 排)、或满堂布置；桩体间距 0.75~1.0m,排距 0.65~1.0m 在桩顶铺设 150~2mm 厚 3: 7 灰土褥垫层。3. 机具设备及材料要求成孔机具采纳洛阳铲或螺旋钻机；夯实机具用偏心轮夹杆式夯实机。采纳桩 径330mm 时，夯锤重量不小于 60kg,锤径不大于 270mm ,落距不小于 7mm。水泥用强度等级 32.5 的普通硅酸盐水泥，要求新奇无结块；土料应用不含 垃圾杂物，有机质含量不大于 8%的基坑挖出的粘性土，破裂并过 20mm 孔筛。 水泥土拌合料配合比为 1： 7(体积比)。4. 施工工艺方法要点(1)施工前应在现场进行成孔，夯填工艺和挤密效果试验，以确定分层填 料厚度、夯击次数和夯实后桩体干密度要求。(2)夯实水泥土桩的工艺流程为：场地平整 T 测量放线 T 基坑开挖 T 布置 桩位 T第一批桩梅花形成孔 T 水泥、土料拌合 T 填料并夯实 T 剩余桩成孔 T 水泥、 土料拌合 T填料并夯实 T 养护 T 检测 T 铺设灰土褥垫层。(3)按设计顺序定位放线，严格布置桩孔，并记录布桩的根数，以防止遗 漏。(4) 采纳人工洛阳铲或螺旋钻机成孔时，按梅花形布置进行并及时成桩， 以避开大面积成孔后，再成桩。由于夯机自重和夯锤的冲击，地表水灌入孔内而 造成塌孔。(5)回填拌合料配合比应用量斗计量准确，拌合均匀；含水量控制应以手 握成团，落地散开为宜。(6)向孔内填料前，先夯实孔底，采纳二夯一填的连续成桩工艺。每根桩 要求一气呵成，不得中断，防止出现松填或漏填现象。桩身密实度要求成桩 1h 后，击数不小于 30 击，用轻便触探检查“检定击数”。(7)其他施工工艺要点及注意事项同灰土桩地基有关部分。5.质量控制(1)水泥及夯有用...
