密肋楼板模壳的安装与拆除1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的密肋楼板和屋面板模壳的安装与拆除。2 施工准备2.1 材料与主要机具：塑 料 或 玻 璃 钢 模 壳 ： 塑 料 模 亮 以 改 性 聚 丙 烯 塑 料 为 基 材 注 塑 而 成 。 双 向 密 肋 楼板 用 M 型 模 壳 ， 目 前 采 纳 较 多 的 规 格 为 120cm x 90cm x 3045cm 和 120cm x 120cm x3045cm,十字肋高 9cm，助厚 1. 4cm 四拼而成，并在模壳四周增加 L36 x 3 角钢，以便于连接。单向密肋楼板用 T 型模壳，目前采纳较多的规格为 112cmx 525cm x35〜43cm。玻璃钢模壳刚度大，不需型钢加固，较多采纳的规格为 120cm x120cm x30cm、150cmx 150cm x 40cm。以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能，均应符合国家和行业有关标准以及设计的需要，并应有产品出厂合格证。支架系统：2.1.2.1WDJ 碗扣或多功能脚手架或门式架。2.1.2.2模板配料：L50 x 5 角铁、10x10 方木、7.5x10 方木、铁钉等。主要机具：锤、斧、锯、电钻、水平尺、撬棍等。2.2 作业条件：模 板 及 支 架 系 统 设 计 ： 根 据 工 程 结 构 类 型 和 特 点 ， 确 定 流 水 段 划 分 ； 确 定 模 壳的平面布置，纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它结构构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。柱（角筒）、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已达到设计或施工法律规范要求的再施强度。楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上，并办完预检手续。3 模壳模板安装的操作工艺，（以主次木楞支撑体系为例）3.1 工艺流程：安装支架-安装主次木楞-调整密肋梁底标高及起拱-安装模壳-质量检验3.2 支架系统可采纳 WDJ 碗扣式多功能架或门架，可预组拼成定型飞模支架，吊运组合和分解，亦可单件用钢支柱、钢（木）龙骨、角钢组成支撑体系，散装散拆。由模板设计确定，并在施工中执行。凡设计高度超过 3.5m 时，每隔 2m 高度应用直角扣件与钢支柱拉接，并与结构柱连接牢靠。3.3 顶托粗调标高后，安装 10cm x 10cm 主木楞，其间距大约为 60〜120cm。之后在主木楞上安装 7.5cmx10cm 次木楞，其间距为 40〜60cm。次...
