打眼工岗位工作标准1、接班进入接班地点：准时进入工作面接班地点询问工作情况：询问上班打眼机具的使用情况现场检查及试运转：交班人陪同接班人共同检查压风、供水管路有无破口，风钻零部件齐全与否、完好，螺丝是否紧固，目测钻杆有无弯曲，钻杆有无堵塞。问题处理：把共同查出的问题汇报、处理，准备上岗作业。履行交班手续。2、作业前的准备接受作业任务。敲帮问顶，检查工作面支护及顶帮完好情况。根据爆破作业图表，拉中、腰线，拉尺找出炮眼位置，并作出标记。在倾角大于 20°的上山工作面迎头打眼时，其后方必须设挡板，挡板要牢固可靠，并不得影响他人作业。把风钻风水管路理顺运至工作面，将风水管路分别与风钻的相应接口连接牢固并向注油器内注油；打开钎卡，上好钻杆和钻头，扭开水压阀门，多面手再开风压阀门，进行试运转。3、打眼打眼工站在钻机侧后方，一手把住手柄，一手操纵开关，两腿前后错开，保持身体平衡，凝视前方钻杆，缓送气腿阀门，使气腿蹬到实处，并达到一定的支撑力。掌钎工站在钻机一侧，距离工作面 400-600mm，两手抓稳钻杆，对准标好的眼位，向打眼工发出开机信号。开眼时，把钻机操纵阀开到轻转位置，待眼位固定并钻进 20-30mm以后，打开水门，掌钎工两手松开，退到机身后侧监护；打眼工把操纵阀板到中转位置钻进，当钻进 50mm 左右，钻头不易脱离眼口时，全速钻进。打眼应与岩石层带节理方向成一定夹角，尽量避开沿岩层节理方向钻眼。打眼时，用手柄阀门及时调节气腿高度，使钻机、钻杆和打眼方向一致，推力要均匀，不要用力过大，防止断钎、夹钎。钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向。打眼过程当中，要随时注意煤岩帮顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。要常常检查风、水管路的连接头是否牢固，如有脱扣出现粉尘飞扬现象时，要停止钻进，处理后再钻眼。钻眼过程当中，发现钻眼机具的零部件，设施等出现异常情况时，必须停钻处理。掌握好钻孔的深度和角度，达到要求深度时，减速撤钻。钻深眼时，必须采纳不同长度的钻杆，开始时使用短钻杆。撤钻时，小开阀门，停止向前推力，使钻杆缓慢旋转，缓慢向情中拉钻机，同时缩气腿，使钻杆在旋转中退出炮眼；此时掌钎工待钻杆钻速减慢时，站在钻杆一侧，协助打眼工把钻杆退出炮眼。4、问题的处理处理瞎炮的炮眼，必须与原炮眼相距不小于 300mm 的距离，并且平行原炮眼方向，严禁与原炮眼斜交。打眼过程当中，假如发现岩层有涌水、瓦斯涌出时异...
