挤塑机工操作章程1、开车前准备1.1 按工艺卡片给定的时间，夏天可减少半小时，冬天增加半小时，提前预热好机器（控温表用自动控温）。1.2 根据电缆外径，按工艺要求，选择好挤出模具，提前预热。1.3 检查半成品的跟踪卡，和实物是否与生产通知单、工艺卡片相符。1.4 将合格的半成品架到放线架上，并作好头子。1.5 按要求选好收线盘。1.6 检查机器是否按工艺要求清理洁净。1.7 将所有的材料准备好，并检查是否符合材料标准要求。1.8 检查料中有无异物。续料时要注意料里是否混有杂物，是否受潮，不合适的料禁用，续料时严格防范纸袋上的尘土和线头进入料内。1.9 把引线通过水槽领到机头处，水槽内放好水。1.10 检查各转动部位，适当加油并调到使用的档距。1.11 检查挤塑机及辅助设备是否完好。1.12 将所用的工量卡具等准备齐全。1.13 根据不同产品，上好产品所需要的印字轮或设置好喷码机需印标识。2、操作章程2.1 根据工艺规定的挤塑机各部位温度，调节控温表定温指针，对机器进行预热。2.2 挤塑机达到预热要求后，首先打开机头，将糊料排出后合好机头锁紧。2.3 按工艺要求装好模具、排料、测胶温，调整毫伏计控温表，使胶温符合要求，对模。待挤出的材料达到塑化要求时，再停机穿线。2.4 根据产品的需要和设备的不同，将放线架上的半成品，依次穿过导向辊筒，直线式张紧装置（或张力轮，调直装置），计米器、导轮、模芯与引线接牢。2.5 打开水门，在冷却槽内放入冷却水。2.6 开动主机、真空泵、牵引，并调速接头子，各机接头长度不得大于 1 米。2.7 电缆端头的塑胶应用手捏紧，电缆端头不应进水。2.8 电缆出水槽要测量护套厚度和偏差，做进一步调整，确保被挤出之护套厚度要求。2.9 剪下引线，将电缆收入线盘，排线要整齐。2.10 对于铠装电缆外护套，在正常挤出时，应根据工艺卡片所给定的电压进行打电。为此，要保证钢带可靠接地。2.11 续料人员要集中精神，防止杂质及大块料进入料斗，不准带脏手套接触塑料，以免带杂质。2.12 挤出将近结束要提前把进料闸门关好，将料斗内余料收入袋中。2.13 挤出完毕，应将机膛内余料排空，停机清理机头、模具。2.14 每个收线盘上，都应栓上标签，注明单号、规格、长度、生产日期及操作人员姓名等。2.15 按工艺规定绑好电缆外头，并将线盘存放整齐。2.16 关闭水门、电门，搞好设备及环境卫生。2.17 写好交班日报及质量记录。3、操作注意事项3.1 由于本工序所采纳的聚氯乙烯原...
