桩基钢筋加工控制要点一、原材料进场1、钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆 存，不得混杂，且应设立识别标志。2、钢筋漏天放置时应垫高并加遮盖。3、进场钢筋应具有出厂质量证明和试验报告单，并根据试验室要求进行钢 筋力学性能（拉伸和弯曲）的自检、抽检（每批钢筋取 6 个试件，3 个进行拉伸 试验，3 个进行弯曲试验），合格后方能用于施工。二、钢筋笼的制作（一）628 主筋制作控制表桩基类型根数钢筋笼直径间距（mm）长度部位1.2m161.1m216设计桥台桩基1.7m271.6m186设计墩柱桩基（二）钢筋笼安装检测钢筋骨架制作完成后进行严格的自检后，通知监理工程师进行验收。钢筋安装实测项目序号检查项目允许偏差（mm） 检验方法1受力筋间距±20尺量：每构件检查两断面2箍筋、螺旋筋间距士 10尺量：每构件检查 5-10 个间距3钢筋骨架尺寸长士 10尺量：按骨架总数 30%检查直径±54保护层厚度士 10尺量：每构件检查 8 点（三）钢筋加工注意事项：1、钢筋表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净。2、主筋采纳直螺纹套筒连接或双面搭接焊，双面焊缝的长度不小于 5d， 箍筋采纳双面搭接焊。3、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊工 必须持考试合格证上岗。4、对于焊接的钢筋骨架必须有足够的刚度和稳定性，保证钢筋笼在起吊和 运输过程中不变形和钢筋发生错位等。（四）接头焊接质量要求1、焊缝表面平整、不得有较大的凹陷、焊瘤。2、接头处不得有裂纹。3、咬边深度，气孔、夹渣的数量和大小以及接头偏差，不得超过法律规范规定。（五）钢筋焊接接头试验1、工艺试验在工程开工或者每批钢筋正式焊接之前，无论采纳何种焊接工艺方法，承包 人均须采纳与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解钢筋的焊接性能，选择 最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。每种牌号、每种规格钢筋至少做 1 组试件。若第 1 次未通过，应改进工艺， 调整参数，直至合格为止。接头试件力学性能试验〈拉伸、弯曲〉结果应符合质 量检验与验收时的要求。监理处试验室应旁站试验全过程，并对焊接工艺参数、 焊工资质情况以及所在的作业班组情况做好记录。承包人的试验结果经监理处试 验工程师审核后送中心试验室备案。2、验收试验电弧焊接：以 3 个同类型焊接钢筋在同一焊接条件下〈同一焊工在同一班 内用同一焊接参数〉焊接作为一批，不足 3 个者，亦按一批...
