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模板施工方案及方法

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模板施工方案及方法一、模板设计配制原则1、保证混凝土结构和构件形状、尺寸和相互位置的正确。2、具有足够强度、刚度和稳定性,能可靠地承重混凝土浇筑时产生的竖向荷载和侧压力。3、构造尽可能简单、支拆方便,并便于钢筋的绑扎与安装及混凝土的浇筑和养护工艺要求。4、模板接缝严密,无漏浆。5、拼制模板时,板边要找平刨直。木料上有节疤、缺等弊病的部位,应放在模板反面或截去,钉子长度宜为模板厚度的 2-2.5 倍。合理安排进度。6、针对工程结构的具体情况,在确保工期、质量的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,并实现文明施工。7、梁截面高低跨位置最大为 3mm x 8mm,板厚为 120mm ;高度为 3.9m。二、模板支设方法1、梁、板模板支设为保证混凝土结构的工程质量,提高混凝土表面观感,在本工程是将使用平整度光洁度好、硬度、强度高的多层夹板用于梁板支模,采纳 1 x 8 0 方木搁栅和钢管扣件支撑。所有模板均由木工绘制翻样图,经施工、技术人员复核。模板在木工车间内加工预制,现场实地拼装。为了控制现浇梁板的梁与柱节点的制模质量,保证梁柱节点尺寸准确,大梁底板和侧边模板、整块与柱搭接,镶接点设在梁中。跨度中间起拱,起拱设计为全跨长度的 1/10〜3/10 模板支设步骤:⑴ 排间距,板底钢管立柱间距为 1.0m,梁底钢管排架立柱:对于 350mm x750 的梁,垂直梁方向为 1.0m,沿梁方向为 1.0m。梁底及侧面方档间距为 3mm。⑵ 支模架搭设时,立柱间距严格控制,纵横拉麻线确保顺直。⑶ 离地面 2mm 处设置扫地杆一道,对于层高 5.5 的部位,立杆步距 1.5m,在步距处用钢管纵横拉结,使模架支撑体系形成一个整体,并加设水平向剪刀撑(间距 9m )。⑷ 支撑架搭设完成确定水平标高后,架设梁底钢管,水平方木搁栅,然后铺超过法律规范要求的钢管,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的扣件必须报废。7、现场配备力矩板手等检测工具,承重支模架使用前必须组织有关人员进行验收,验收不合格的严禁投入使用。8、拆模程序拆模应遵循:分段分区块拆除、平面上先拆临边跨再拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板;拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除,拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除;同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐,拆模操作顺序如下:(1) 柱模板:搭设作业平台-拆除斜撑/支撑水平杆-自上而下拆除柱箍或横楞 T拆除模板间连接螺栓或回形...

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