液压系统的故障诊断与维修随着液压技术的进展进步，以及一些与液压技术相关的技术产业的进步，液压系统的工作性能较以前有了特别大进步。其中液压传动系统的改善最为明显，它相对于其他的液压技术有着更多的优点，因此在实际应用中也很广泛。然而，针对液压系统的故障的讨论一直以来都是人们关注的焦点，尤其是故障的诊断和维修方面。 对于液压系统的故障诊断有很多的方法来参考，本文主要是从液压系统的故障的特点出来来介绍几种常见的故障诊断方法，包括观察推断法、仪器诊断法、元件对换法、定期检查法，然后针对故障提供了一些维修的方法，并对液压系统的故障的预防提供了一些意见，并对不同的液压系统的维修做了分析。液压技术在现在的工程项目中应用越来越广泛，我国的工程机械也在不断的进步。因此对于液压系统的安全性就提出了更高的要求，系统的安全和可靠完全决定着工程的进度。降低液压系统的故障发生率以及加强液压系统的故障预防成为现在液压系统的重中之重。1.故障诊断的方法对于液压系统的故障诊断通常是由表及里的进行检测，主要是观察诊断法、仪器诊断法、元件对换法、定期检查法四种方法。1.1 观察推断法所谓的观察推断就是通过外在的观察来推断故障的所在。主要是通过液压系统的异常表现来进行推断的，例如外部泄漏、一些部件额不正常运转、仪表指示出错、部件发热等等异常表现，这些异常都能在一定程度上反映出液压系统出现了某些部位的故障，通过观察分析，以及再通过一些操作试验，再利用一些短路、断路的检测方法，最终可以对于一些故障进行推断，并实行一定的措施进行故障的排除。1.2 仪器诊断法仪器诊断法指指通过 PFM 型万能液压检测仪来对故障部分进行检测和排除，PFM 型仪表是对液压系统的流量、温度以及系统部件的转速进行检测的仪器，这种仪表遍布全系统，随时对各项数据进行检测。1.2.1 诊断步骤在利用检测仪对系统进行故障检测时，要根据一定的顺序，依次对各个部件进行检测，并逐个的进行故障排除。1.2.2 诊断要求诊断额过程必须符合一定的条件，因为在流量进行测量的时候，其与液压轴的黏度有特别大的关系，黏度又受温度的影响。这就对液压油提出了一定的要求，其温度必须控制在五十摄氏度左右。1.3 元件对换法所谓的元件对换法是把发生故障的元件用备用的元件进行替换，以此从而达到对系统故障的检测，最终找到发生故障的部位和故障原因。这种方法对于一些体积较小的部件发生故障时的检测是非常有效的...
