液压系统泄漏原因及解决方法液压系统中,泄漏影响产品的质量,是必须要考虑的问题。例如液压缸,严重的泄漏不仅会使设备周围的环境受到污染,还会导致液压缸工作腔的压力降低,使液压缸无法正常工作。实行比较先进的方法,有效地防止泄漏，使液压系统实现“零泄漏”是液压行业多年以来始终追求的目标。另外,准确地分析液压系统泄漏产生的最初原因,可以帮助我们及时排除液压系统的泄漏故障。作为机械专业的学生，我们通过对《液压与气压传动》课程的学习以及查阅相关资料，结合自己专业实习、工程训练和日常生活中的所见和所想，就常见泄漏故障问题，分析了液压传动的泄漏形式及原因，提出控制泄漏的措施。相对于机械传动,液压传动是一门新的技术，起源于 1654 年帕斯卡提出的静压传动原理。它是以液体为工作介质，通过能量转换装置来进行能量传递的一种传动形式。液压传动具备如下优点:① 工作液体可以用管道输送到任何位置;② 执行元件的布置不受方位限制,借助油管的连接可以方便灵活地布置传动机构;③ 液压传动能将原动机的旋转运动变为直线运动;④ 可以方便地实现无级调速;⑤ 载荷控制、速度控制以及方向控制容易实现,也容易进行集中控制、摇控和自动控制;⑥液压传动平稳无振动;⑦ 具备良好的润滑条件可提高液压元件工作的可靠性和使用期限;⑧ 液压元件有利于实现标准化、系列化和通用化。因此，液压传动在国民经济各部门中得到了广泛的应用。但液压传动也存在着一些缺点：①存在液体流动的阻力损失、油液的泄漏以及机械摩擦,故效率较低;② 对控制工作温度要求较高;③由于工作液体的泄漏和可压缩性,液压系统的刚性较差使液压系统无法保证严格的传动比;④ 对工作液体的使用维护要求十分严格;⑤ 液压元件成本较高;⑥ 液压系统的故障推断和处理较难,要求工作人员技术水平和专业知识较高。其中工作液体的泄漏一直是不可避开的问题，其解决方法也是各行各业讨论的重点之一。泄漏形式泄漏按流向可分为内泄漏和外泄漏。外泄漏主要是指液压油从系统泄漏到环境中，产生在液压系统的液压管路、液压阀、液压缸和液压泵(液压马达)的外部;内泄漏是指由于高低压侧的压力差的存在以及密封件失效等原因，使液压油在系统内部由高压侧流向低压侧，如液压传动中油液从高压腔向低压腔的泄漏;从换向阀内压力通道向回油通道的泄漏等。泄漏的主要形式有缝隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和动力泄漏等。1.缝隙泄漏工程机械液压系统的缝隙泄漏主要有两种,固定密封处(...
