６.2 砼浇筑过程中注意问题 6、2。１ 振捣ﻫ 1、由于考虑模板得支撑系统得稳定,混凝土浇筑要分层进行,每层厚度为４ 00~50 ０ｍm、浇注混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过 2。5h、 2、混凝土浇筑时在每台泵车得出灰口处配置 3～4 台振捣器,底板混凝土浇注时,因为混凝土得坍落度比较大,在 1。6 ５米厚得底板内可斜向流淌１米远左右,2 台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外 1~2 台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。 ﻫ 3、由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部得混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前与混凝土预沉后实行二次抹面压实措施。ﻫ 6.2。2 表面处理ﻫ 泵送混凝土表面水泥浆较厚,在浇筑后,初凝前初步按标高用长刮尺刮平,然后用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,在终凝前再用铁搓板压光、 ﻫﻫ6、２、3 混凝土浇筑注意事项:ﻫ ﻫ1、浇筑前,应清除模板内得积水,铁丝,铁钉等杂物,并以水湿润模板。使用钢模应保持其表面清洁无浮浆,检查模板与脚手架,钢筋,预埋件等符合要求后方可进行浇筑。 ﻫﻫ２、采纳插入式振捣器捣实混凝土得移动间距,不宜大于其作用半径得 1、5 倍,振捣器距离模板不应大于振捣器作用得半径得 1／2;并应尽量避开碰撞钢筋,模板,预埋管等,振捣器应插入下层混凝土 5 ｃ m、ﻫ 3、 浇筑混凝土应连续进行。 ﻫﻫ6.３ 砼浇筑完所需注意事项 ﻫﻫ 6、３。1 温控措施ﻫﻫ 为了有效地控制基础砼得绝热升温与降温措施,避开温度应力裂缝得出现,我公司委托一冶工程质量检测中心对水池及泵房底板砼施工进行温度检测,以了解砼得温度场分布情况,从而能够及时得调整保温养护措施、ﻫﻫ 温度具体监控办法详件专项施工方案。 ﻫﻫ 6、3、2 具体保温措施 我单位根据现场实际情况实行措施降低混凝土内外温差、具体措施包括: ﻫﻫ² 浇筑时间尽量安排在阴天进行; ﻫﻫ² 在粗骨料堆场洒水降温; ² 常常用水浇洒搅拌车; ² 混凝土入模温度控制在２ 5;℃ ﻫ² 为避开环境温差变化造成结构温度应力,在混凝土底板表面护盖两层塑料薄膜,三层草袋作保温保湿养护、草袋上下错开,搭接压紧,交接处包裹,形成良好得保温层,使混凝土表面保持较高得温度、在池壁模板四周盖几层草袋保温,可使混凝土外表与气温差缩小到１ 0℃以内,同时可减少混凝土表面热扩散,充分发挥混凝土强度得潜力与材料得松弛特性,使应力小于抗拉强度。 ﻫ ² 为避开...
