清理现场工作安全操作规程VIP专享

清理现场工作安全操作章程1 钢筋加工机械的用电应当执行本规程第十五章的有关规定，开关箱及电源的装拆和电气故障的排除，应当由电工执行。2 机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动试机械作业时应楔紧行走轮。3 室外工作应当设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。4 加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不允许随意推拉。5 作业后，应堆好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。6 使用钢筋调直切断机时应当遵守下述规定：1 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔中心线。2 应用手动轮飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮齿合良好，运转正常后，方可作业。3 应按被调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比被调直钢筋的直径大 2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。4 在调直块未固定、防护罩未盖好之前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。5 当钢筋送入后，手与曳轮应当保持一定的距离，不得接近。6 送料前，应将不直的钢筋端头切除。导向筒前安装一根长 1m 的钢管。钢筋应该先穿过钢管在送入调直前端的导孔内。7 使用钢筋切断机时应当遵守下述规定：1 接送料的工作台面和切刀下部包持水平，工作台的长度可根据加工材料的长度确定。2 启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮齿合间隙，调整切刀间隙。3 启动后，应该先空运转，检查个传动部分及轴承运转正常后，方可作业。4 机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中下部位，掌握钢筋对准刃口快速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止末端弹出伤人。严禁用两手在刀片两边握住钢筋俯身送料。5 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面面积应在规定范围以内。6 剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应当符合机械铭牌的有关规定。7 切断短料时，手和切刀之间的距离应当保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应采纳套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。8 运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围不得停留非操作人员。已切断的钢筋堆放要整齐，防止切口突出，误踢割...